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机械制造工程原理--工件的定位夹紧与夹具设计.ppt

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123456781、基本组成2、其它组成钻床夹具12131、主要功能2、特殊功能161718连杆加工专用夹具：该夹具靠工作台T形槽和夹具体上定位键确定其在数控铣床上的位置，并用T形螺栓紧固。2021孔系组合夹具孔系组合夹具实例l一长方形基础板；2一方形支撑件；3一菱形定位盘；4一快换钻套；5一叉形压板；6一螺栓；7一手柄杆；8一分度合件。25随行夹具随行夹具282930§4-1夹具的基本概念§4-1夹具的基本概念33343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200201202203204205206207208209210211212213214215216217二、铣床类夹具 铣床类夹具的特点 用途： 适用于铣床、平面磨床 特点： 工件安装在夹具上随同机床工作台一起作送进运动铣削为断续切削，冲击、振动大，夹紧力要求较大 夹具要有足够的刚度和强度，本体应牢固地固定在机床工作台上 铣削加工效率高，工件安装应迅速，要有快速对刀元件1．铣床夹具的分类 按使用范围分：通用铣夹具、专用铣夹具、组合铣夹具 按工件的运动特点分：直线进给夹具、圆周进给夹具、沿曲线进给夹具 还可按自动化程度和夹紧动力源以及装夹工件数量分2．铣床通用夹具的结构 主要有平口台虎钳，用于装夹长方形工件，也可用于装夹圆柱形工件3．铣床专用夹具构造 铣削键槽用的简易专用夹具：主要由夹具体、定位板、夹紧机构、对刀块、定向键等组成加工壳体的铣床夹具224铣床耳座铣床夹具的对刀装置：由对刀块、（平、圆）塞尺等组成铣床夹具的夹具体：应有足够强度和刚度，应尽可能降低夹具的重心，工件待加工表面应尽可能靠近工作台，夹具体高宽比以H/B≤1~1.25为宜。一、车床夹具 1．车床夹具的分类 车床主要用于加工零件的内、外圆柱面、回转成形面、螺纹以及端平面等 根据夹具的安装位置分为 安装在车床主轴上的夹具 安装在滑板或床身上的夹具 按使用范围分为 通用车夹具、专用车夹具、组合夹具2．车床常用通用夹具的结构 三爪自定心卡盘立式车床用三爪卡盘四爪单动卡盘四爪自定心卡盘拨动顶尖3．车床专用夹具的典型结构 心轴类车床夹具角铁式车床夹具 常用于加工壳体、支座、接头等零件的圆柱面及端面车气门杆的角铁式夹具圆盘式车床夹具 花盘式车床夹具 适用于形状复杂的大型工件 需要平衡配重 通过过渡盘与 主轴头端连接4．车床夹具的设计特点 工件均为回转体，夹具随机床主轴一起旋转，因此要求夹具结构紧凑、轮廓尺寸尽可能小、重量尽可能靠近回转轴线，以减少惯性力和回转力矩 转速高，必须考虑平衡、夹紧力大小、元件刚度和强度、操作安全等问题，注意消除不平衡引起的振动现象与机床的联接视具体情况而定，通常是夹具的定位基准，有较准确的圆柱孔或圆锥孔 夹具带动工件旋转，不允许工件相对主轴位移 为使夹具使用安全，应尽可能避免带有尖角或凸出部分，必要时要加防护罩 夹紧力应足够大，自锁应可靠