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无铅药芯焊丝用助焊剂及复合粉焊膏的制备与性能研究
引言
随着环保意识的不断提高和环境保护法规的进一步完善，无铅药芯焊接技术越来越受到人们的重视和关注。无铅药芯焊接技术已经成为未来电子产品生产必须采用的一种技术，因为其中所含的铅元素对环境和人体健康造成了很大的危害。因此，合适的助焊剂和焊膏对于无铅药芯焊接的成果有很大的影响，因此，在此研究无铅药芯焊接技术中合适的助焊剂及复合粉焊膏的制备和性能，为无铅药芯焊接的成功实现提供支持。
1.无铅药芯焊接技术概述
无铅药芯焊技术是目前电子设备领域使用的一种新兴焊接技术。相比传统的铅锡焊接技术，该技术不仅在焊接时具有较高的可靠性和稳定性，而且在焊接后的环境因素下更加稳定，同时也减少了对环境的污染和对人体健康的危害。
无铅药芯焊线是一种内部含有钼、钛、铅和其他成分的药芯焊接线。因为无铅药芯焊线必须在更高的温度下工作，因此同时采用合适的助焊剂和焊膏是必不可少的。
2.助焊剂的作用
助焊剂是一种辅助焊接的材料，用于去除焊接表面上的氧化物和杂质等有害物质，同时也能对焊接材料提供足够的润滑和抗氧化能力。助焊剂的添加对于无铅药芯焊接技术的成功非常重要。
2.1选择合适的助焊剂
当选择助焊剂时，需要考虑多个因素，例如熔点、挥发度、活性和抗氧化能力等，以确保功能和性能都能合适地实现。此外，助焊剂必须适合所需材料和焊接温度。
2.2助焊剂的作用
助焊剂的添加可以降低无铅药芯焊线和金属表面之间的表面张力，减少焊点的表面张力和清洁度，使焊接更加平稳、稳定和可靠。
3.复合粉焊膏的制备
复合粉焊膏是由混合不同粉末制成的焊接膏。通过合适的配方和制备工艺，可以制备出具有良好性能和功能的复合粉焊膏，使其满足无铅药芯焊接的需求，其中某些成分可以发挥加剧反应的作用，同时保证焊接的润滑性，并保护焊点不受氧化。
制备过程如下：
3.1原材料头混
将测量好的原材料混合，确保每种原材料的比例准确可靠，并进行搅拌，混合均匀。
3.2加工混合
将原材料揉制以形成粉末膏状，然后加入石窑中加工混合，通过适当的添加剂和粉末材料形成所需的焊接膏，该焊接膏可以均匀地覆盖在焊接表面上，并提供所需的润滑和抗氧化能力，以实现高质量的焊接。
4.复合粉焊膏的性能
4.1熔点
焊接膏的熔点是指其在焊接时的熔点。由于不同的焊接膏具有不同的成分，因此其熔点也不同。在选择复合粉焊膏时，需要根据焊接的材料和所需的焊接温度选择合适的焊接膏。
4.2流动性
流动性是指焊接膏在熔融状态下的流动性。流动性好的焊接膏将能够覆盖焊接表面上的所有部位，并形成覆盖层，在焊接后提供一定的润滑和抗氧化能力。
4.3清洁度
清洁度是指焊接后表面的清洁程度。在焊接后，焊接表面应该没有任何残留物，以确保良好的焊接效果。
4.4保护性
保护性是指焊接膏的抗氧化能力。在焊接过程中，焊接膏应能保护金属表面不受氧化影响，以避免对焊接的影响。
结论
随着环保意识的提高，无铅药芯焊接技术越来越受到人们的重视和关注。合适的助焊剂和复合粉焊膏对于无铅药芯焊接的成果起着至关重要的作用。在研究中，我们发现，选择合适的助焊剂和制备复合粉焊膏可以大大提高无铅药芯焊接的质量和效率。因此在未来的生产中，应该更加注重助焊剂和复合粉焊膏的研究和应用，以确保无铅药芯焊接技术的成功实现。