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立式圆筒形钢制焊接储罐施工技术交底 工程名称:施工单位:技术交底人:承受技术交底班组或员工签字:交底内容:储罐设备安装工程施工一、工程概况二期扩建工程10000m?立式圆筒形拱顶钢制焊接储罐4台,罐体直径28m,罐壁总高17.847m。罐底板厚度分别为边缘板10mmQ435-R钢板和中幅板8mmQ235-B,各层壁板厚度如下:1圈壁板材质为Q345-R14mm钢板1800*75002-3圈壁板材质为Q345-R12mm钢板1800*75004-7圈壁板材质为Q235-B10mm钢板1800*75008圈壁板材质为Q235-B8mm钢板1800*75009-10圈壁板材质为Q235-B6mm钢板1800*7500二、施工预备1.工程用料和措施用料(1)工程主要用料工程主要材料有:罐底中幅板δ=8mmQ235-B材质钢板,边缘板δ=10mmQ435-R材质钢板,罐壁板δ=6~14mm,罐顶板δ=6mm,Q235-B材质钢板。(2)措施用料措施用料主要为:顶板与壁板胎具用料、胀箍圈用料、支撑管和弧形板等用料。即钢板、管材等材料。2.主要机具主要施工机具为:起重机、电动提升葫芦、电焊机、气割机具等。3.现场作业预备及条件(1)对储罐根底的标高、坡度、直径进展复测验收,并办理中间交接的验收工作。(2)对储罐半成品和型钢构件进展几何尺寸复测,核查材料的质量证明书,并同时办理中间交接的验收工作。(3)施工现场的吊车道路畅通,各种胎具和措施用料配备齐全。(4)提升电动葫芦、配电柜及电源线配备齐全。三、劳动组织10000m?储罐安装,共需铆工8人,电焊工20人,打磨工8人,气焊工8人,维护电工2人,钳工5人。四、主要施工工艺1.施工程序采纳电动葫芦提升设备进展储罐安装的主要施工程序是:先进展罐底底板的铺焊;然后进展顶层壁板和顶板的组焊;再进展提升设备的安装;最终接序进展其次层至底层壁板的组装与焊接。2.底板组焊当根底验收合格后,即可进展底板的铺设工作。底板的施焊程序是:先焊短缝,后焊长缝,边板与中幅板之收缩缝留待封底层壁板后再进展施焊。3.顶板组焊先进展顶层壁板立缝和包边角钢的组焊工作,然后在罐底组装支撑胎具,组装装、焊接罐顶勒条,组装扇形顶板,组装完成后焊接。撤除支撑胎具后安装储罐涨箍圈、吊杆立柱、中心立柱、连接角钢、电动葫芦等。4.壁板组焊利用电动葫芦提升将已组焊好的顶层壁板和顶板进展提升,同时进展其次层壁板的组装和纵缝的焊接,随后进展两层壁板间的环缝组对点焊和内外焊缝的焊接。待组焊后的壁板焊缝经无损探伤检验合格后,即可将罐内胀圈松开,把提升装置放在其次层壁板的下部,预备第三层壁板的组装。按上述程序与方法,直至以下各层壁板组焊完成。5.底底壁板与底板的封焊先进展底层壁板与底边板的封焊,然后再进展边板与中幅板的封焊工作。6.配件安装与罐体试验储罐施工安装时将罐体全部人孔、进入料管、检测孔、通气孔、透光孔、结合管孔和盘梯依据壁板的施工进度全部组焊完成,最终进展罐体充水试验、气密试验工作、罐底板渗透检测。五、质量标准1.主要执行施工标准《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收标准》GB50128-2005。2.质量检查要点(1)底板组焊后的局部凹凸度不得大于50mm。(2)壁板不圆度不大于20mm。(3)壁板错边量不大于3mm。(4)顶板组焊后的局部不平坦度不大于30mm。(5)罐壁垂直度不得大于H/1000。六、留意事项(1)壁板和顶板在堆放、倒运和吊装时,应做好防变形措施。(2)电动葫芦提升及配套设备在使用前,要进展检查,需有专人操作。(3)罐体提升前,要仔细检查胀圈上的掉点卡板是否焊接牢靠。(4)提升过程严禁敲击罐体。