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立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范优质资料 (可以直接使用,可编辑优质资料,欢迎下载) 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范 (AQ3053-2021) 1范围 本标准规定了立式圆筒形钢制焊接储罐的材料、设计、预制、施工和验收、防雷、防静电、防腐、使用管理、检验和安全附件各方面的基本安全要求。 本标准适用于设计压力小于0.1MPa(G)且公称容积大于或等于1000m3、建造在地面上、储存毒性程度为非极度或非高度危害(见注1)的石油、石油产品或化工液体介质、现场组焊的立式圆筒形钢制焊接储罐。公称容积小于1000m3、储存其他类似液体介质的储罐,可参照本标准执行。 本标准适用的储罐,其范围包括储罐本体、安全附件和储罐接管的法兰盖、密封垫片及其紧固件。 本标准不适用于冷冻式低温储罐。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB50057建筑物防雷设计规范 GB50074石油库设计规范 GB50128立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50160-2021石油化工企业设计防火规范 GB50183石油天然气工程设计防火规范 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB50650石油化工装置防雷设计规范s GBZ230职业性接触毒物危害程度分级 AQ3028化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG20660压力容器化学介质毒性程度危害和爆炸危险程度分类 JB/T4730承压设备无损检测 JB/T10764无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法 JB/T10765无损检测常压金属储罐漏磁检测方法 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件 SH/T3007石油化工储运系统罐区设计规范 SH/T3026钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准 SY/T6620油罐检验、修理、改建和翻建 TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则 APIStd2000常压和低压储罐的通气装置(非制冷和制冷) (VentingAtmosphericandLow-PressureStorageTanks(Non-refrigeratedandRefrigerated)) 3术语、定义和缩略语 下列术语、定义和缩略语适用于本文件。 3.1术语和定义 储罐本体tank 储罐本体包括: a)与外部管道焊接连接的第一道环向接头的坡口端面; b)螺纹连接的第一个螺纹接头端面; c)法兰连接的第一个法兰密封面; d)专用连接件或者管件连接的第一个密封面; e)非承压元件与储罐的连接焊缝。 储罐本体中的主要承压元件包括罐顶、罐壁、罐底、公称直径大于或等于250mm的接管和管法兰。 安全附件safetyfacility 储罐的安全附件,包括直接设置在储罐上的安全阀/呼吸阀、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液位计、温度计、阻火器等。 3.1.3 设计正压designpositivepressure 设定的储罐顶部气相空间的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件。 3.1.4 设计负压designnegativepressure 设定的储罐承受的最高外压(不包括由于风载引起的外压)或罐内的最大局部真空度;设计负压不应小于罐内可能达到的最大局部真空度(其值按最大规定流速通过真空泄放阀所形成的真空度来确定)。 3.1.5 设计温度designtemperature 储罐在正常工作情况下,设定的罐壁板及受力元件的金属温度(沿元件截面厚度的平均温度),与相应的设计压力一起作为设计载荷条件。 3.1.6 大型储罐largestoragetanks 公称直径大于或等于30m或公称容积大于或等于10000m3的储罐。 3.1.7 内部检验InternalInspection 内部检验为在罐内的介质清空之后,对罐底等各个部位或部件进行的检验,内部检验过程中,检验人员通常需要进入到罐内。 3.2缩略语 RBI:基于风险的检验(RiskBasedInspection) WPS:焊接工艺规程(WeldingProcedureSpecification) TOFD:衍射时差法超声检测(TimeofFlightDiffraction) 4总则 4.1储罐建造和运行的全寿命期内,应严格执行本标准关于设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造等各环节有关安全的技术规定。 储罐的设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造除应遵守本标准外,还应符合国家和行业现行的有关技术标准、规范的