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超前小导管支护技术交底
施工单位工程名称后江隧道交底人日期年月日复核承受交底人内容：超前小导管支护技术交底1)超前小导管设计参数小导管采纳长4m的φ42×4热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体，以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8mm压浆孔，穿插排列，呈梅花形布置(防止注浆消失死角)，孔间距75cm。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。2)钻孔及小导管安装首先依据小导管的设计间距用红油漆标出其位置，然后根据孔位移动钻孔台车并固定。采纳锚杆钻孔（孔径比小导管大20mm），围岩松软时采纳钻孔直接将钢管顶入。开钻时钻头对准孔位，钻孔应先供风，然后钻进；软岩中钻进时，钻头的汽孔易堵塞，应放慢钻进速度，多回转、少冲击。钻孔过程中尽量保持钻杆的设计倾斜度，钻孔完成后，用高压风吹净孔内岩屑，并检查钻孔是否畅通及深度。安装时，钢管与隧道轴线平行并以5～7°仰角打入拱部围岩。每安设完一排钢管并注浆后，开挖拱部及施作径向系统锚杆、钢筋网、喷射混凝土并架设刚拱架，初期支护完成后，隔3.2m（SP型复合衬砌段隔3.0m）在设计位置再打另一排钢管并注浆。每排之间搭接长度须大于1.0m。且钻孔深度大于导管长度（一般应大于设计孔深5-10cm），插入长度不小于导管长的90%。施工技术交底书单位：编号：施工单位工程名称后江隧道交底人日期年月日复核承受交底人内容：3)注浆采纳注浆量和注浆压力双控原则进展注浆时间的掌握。注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏液，对于强行打入的钢管应先冲清管内积物，然后再注浆。注浆挨次由下而上，浆液随拌随用。超前小导管注浆采纳纯水泥浆液，水泥浆水灰比为1：0.5～1，注浆时浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓。考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用一般水泥或早强水泥，拌浆时可掺入减水剂。注浆过程中，对浆液应不停搅动，避开沉淀分层，影响浆液浓度。注浆完成4h内不得进展爆破作业。注浆压力为0.6～1.0Mpa。在小导管前安设分浆器，一次可注入3～5根小导管，注浆压力由小到大，从开头0升到终止压力1.0Mpa，稳压3min，流量计显示注浆量较小时，即可完毕注浆。必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的最大注浆压力。注浆时由两侧对称向中间进展，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，采纳间隔注浆，最终全部完成注浆。注浆完毕后应进展堵口，防止浆液外流。