钢护筒安全施工技术交底.docx

钢护筒安全施工技术交底
为了确保钢护筒施工的施工安全，保证施工质量，加快施工进度，特交底如下：1、钢护筒的现场施工（1）钢护筒的插打施工预备及留意事项钢护筒的平面位置根据设计要求下桩、稳桩、压锤，调整桩位和沉桩。沉放以标高掌握为主，贯入度掌握为辅。平联与钢护筒通过焊接坚固，局部区域掩盖层较浅墩位，钢护筒到位后，马上进展平联焊接，到达稳桩的目的。a、吊装前预备起重司机和起重指挥人员必需做好吊装作业前的预备。包括作业前的技术预备，明确和把握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、把握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方法；仔细检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。对作业现场进展观看，熟识作业场地、排解作业的障碍物，检查地面平坦及耐压程度，实地检查有无影响钢护筒吊升的因素。把握钢护筒的重量、重心。吊装设备及钢护筒的到位预备。作业现场地面平坦程度及耐压程度在满意起重作业要求后，确定吊装设备作业的详细位置。钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业预备。在夜晚作业时，应预备足够的照明条件。b、吊装钢护筒的捆绑依据钢护筒的长度，确定钢护筒的吊点个数（两个或三个）。在确定吊点后钢护筒的捆绑采纳卡绳捆绑法，马上吊索（钢丝绳）从钢护筒的挂钩孔穿过，一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上，另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。钢护筒在吊离地面采纳两个或三个吊点时，利用两根或三根钢丝绳使用卡绳法捆绑钢筋笼，用吊车的主钩进展提升。钢护筒的竖直作业采纳一根钢丝绳同样使用卡绳捆绑法，用吊车副钩在钢护筒完全提升肯定高度后进展竖直作业。捆绑钢筋笼时留意的事项：1）留意钢护筒的捆绑点在起吊过程中不得发生滑动现象，要求捆绑点钢丝绳须卡紧；2）捆绑点不得对钢丝绳有切割或其它损坏现象。（2）钢护筒插打施工要求钢护筒下沉采纳履带起重机提升振桩锤施工。在打设钢护筒前，应测量安装导向架位置及调整好垂直度，测量复核导向架垂直度和空间位置满意设计要求后，振动桩锤打沉钢护筒至设计标高。在打设钢护筒的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发觉偏差要准时订正。按此方法，逐步完成全部钢护筒的施工。每排钢护筒下沉到位后，应准时进展钢护筒与钢管桩之间的连接，增加钢护筒的稳定性，连接材料采纳20号槽钢，槽钢尺寸需依据现场尺寸下料。焊缝质量满意设计及标准要求。3、施工技术要求（1）钢护筒沉放前，仔细阅读地质资料，把握护筒沉放过程中护筒底口所处的土层状况，把握地质和水下地形状况。（2）钢护筒应选择在天气较好，风浪较小，尽可能在平潮时段进展，减小钢护筒调整难度。（3）振动桩锤液压夹头的2只夹钳应对称分布，避开偏心引起钢护筒的倾斜。（4）振动桩锤安装要求有足够的精度，防止消失过大的偏心振动,开头振动时应先点振，待护筒进入土层肯定深度且完全起振后，方可连续振动下沉，振动下沉过程中应对护筒垂直度进展监测。（5）桩位计算要有复核，防止出过失，打桩前对基线掌握点进展验收，在使用过程中要常常复查校正。（6）桩位采纳GPS测量定位技术与常规测量方法（极坐标法）相结合的测量定位方法；对GPS系统进展定期进展检校，避开产生系统误差。（7）沉桩施工前检查卫星信号，防止消失假锁现象。（8）合理编排打桩挨次，常常调整打桩船锚缆，防止相互干扰，保证船舶稳定性。（9）沉放完一个墩位钢护筒后准时进展复测，并和打桩船GPS系统测量结果进展比拟，当误差较大时应进展检查，查明缘由并订正前方可进展后续施工。（10）仔细执行停锤标准，严格按要求的护筒底标高进展掌握护筒沉放，贯入度作为参考，当护筒长度、贯入度和标高三者发生予盾时，要停顿沉桩并分析缘由。（11）钢护筒底口设抱箍加强，提高护筒底口刚度；尽量采纳低频振动，减小能量向下快速传递。（12）已沉放好的钢护筒应按设计要求与起始平台或已沉钢护筒准时连接，尽量减小单根护筒反抗水流力的时间。（13）施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落，已沉放好的钢护筒顶口要准时封盖。（14）加强对环氧涂层的爱护，如捆桩采纳尼龙吊带，严禁靠船等。4、施工安全要求4.1水上作业根本要求1）每个工程工程中涉及到的全部水上作业的安全技术措施必需列入本工程的施工组织设计、并经上级主管部门审批前方可施工。2）高处作业必需逐级进展安全技术训练及义底，对各种用于水上作业的设施和设备，在投入使用前，必需经检查确定完好后才能使用。3）搭设水上作业安全设施的人员，必需经市级特地培训机构培训，经考核合格前方可上岗，并应定期进展体格检查。4）遇恶劣天气不得进展露天处作业。5）用于水上作业的防护设施，不得擅自撤除，确因作业需要临时撤除必需经工程经理部施工负责人同意，并实行相应牢靠措施，作业后应马上恢复。6）水上作业的防护设施在搭拆过程时应相应设置戒备区派人监护，严禁上、下同时撤除。7）水上作业人员的衣着要灵活，但决不行赤膊裸身，脚下要穿