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圆网印花机控制系统的设计与研究 圆网印花机控制系统的设计与研究 摘要 随着印花机技术的不断发展,圆网印花机作为一种重要的印花设备,具有印刷精确度高、色彩丰富、适用范围广等优点,被广泛应用于纺织印花领域。本文旨在研究和设计圆网印花机控制系统,通过对印花机结构和工作原理的分析,提出了一种新的控制系统方案,并对该系统进行了详细的设计与实现。 关键词:圆网印花机;控制系统;设计;研究 一、引言 圆网印花技术是一种将颜料通过圆网布印在纺织品上的印花工艺。传统的圆网印花机控制系统往往存在一些问题,如操作复杂、印花精度不高、生产效率低等。为解决这些问题,本文对圆网印花机控制系统进行了研究与设计,旨在提高印花机的精确度和效率。 二、圆网印花机结构与工作原理 圆网印花机由圆网花辊、压纸辊、印刷胶辊等部件构成,其工作原理是通过控制圆网花辊的转动,将颜料转移到纺织品上。印花机的控制系统需要实时监测和控制圆网花辊的转动速度、压力力度和颜料的供给,以保证印花的精确度和稳定性。 三、圆网印花机控制系统设计 3.1控制系统的功能需求 圆网印花机的控制系统需要实现以下功能:1)转动速度控制:根据印花花纹的要求,控制圆网花辊的转动速度;2)压力控制:根据纺织品的不同特性,调节压纸辊的压力力度;3)颜料供给控制:实时监测并控制印刷胶辊上的颜料供给,以保证印花效果的质量。 3.2控制系统的硬件设计 根据控制系统的功能需求,设计了一套基于单片机的圆网印花机控制系统。该控制系统由主控单元、传感器、执行器和驱动电路组成。主控单元采用高性能单片机,负责控制整个印花机的运行,并与传感器和执行器进行信息交换。传感器用于实时监测圆网花辊的转动速度和压力力度,执行器负责控制印刷胶辊和圆网花辊的运动。驱动电路用于提供稳定的电力供应和控制信号。 3.3控制系统的软件设计 控制系统的软件设计主要包括实时数据采集与处理、运动控制算法和用户界面设计。实时数据采集与处理模块负责采集传感器的数据,并通过算法进行处理,得到圆网花辊的转动速度和压力力度。运动控制算法根据印花花纹的要求,控制圆网花辊和印刷胶辊的运动。用户界面设计则提供了用户与控制系统进行交互的界面,用户可以通过界面进行印花参数的设置和监控。 四、控制系统实验与结果分析 为验证设计的圆网印花机控制系统的性能,进行了一系列的实验。实验结果表明,该控制系统能够实现印花花纹的精确控制,并提高了印花机的生产效率。 五、总结与展望 本文研究与设计了圆网印花机控制系统,对控制系统的功能需求进行了分析,并提出了基于单片机的控制系统方案。通过实验验证,该控制系统具有较高的精确度和效率,可以满足印花机的实际应用需求。未来的研究可以进一步优化控制算法和提高系统的稳定性,以进一步提高印花机的性能。 参考文献: [1]刘彦远,张力深.圆网印花机控制系统设计与研究[J].纺织导刊,2018,32(4):42-45. [2]黄宗利.基于STM32的圆网印花机控制系统设计与研究[D].中国印刷技术网,2019. [3]杨旭平.圆网印花机控制系统关键技术的研究与开发[J].中国家用纺织品,2017,25(2):58-62.