液固分离设备学习教案.pptx

会计学离心沉降速度
离心设备的一个重要技术指标是其所能达到的离心力与重力的比值，称为分离(fēnlí)因数。分离(fēnlí)因数是衡量离心程度的参数，用Z表示
由多块带凸凹纹路的滤板和滤框交替排列于机架而构成。板和框一般(yībān)制成方形，其角端均开有圆孔，这样板、框装合，压紧后即构成供滤浆、滤液或洗涤液流动的通道。框的两侧覆以滤布，空框与滤布围成了容纳滤浆和滤饼的空间。4.2.1板框式过滤机4.2.1板框式过滤机结构组成(zǔchénɡ):
机架压紧机构过滤机构
4.2.1板框式过滤机机架:
机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧机，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用以支撑滤板，滤框和压紧板。
止推板它与支座(zhīzuò)连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口。
机架:
压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

大梁：是承重构件，材料为优质钢板或优质槽钢，根据(gēnjù)使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
压紧机构:
手动压紧：千斤顶
机械压紧：电动机减速器、齿轮、丝杆和固定螺母。
液压压紧：液压站、油缸、活塞、活塞杆以及(yǐjí)活塞杆与压紧板连接的法兰卡片。
过滤(guòlǜ)机构:滤板、滤框、滤布
滤浆由总管(zǒnɡɡuǎn)入框横穿(hénɡchuān)洗涤：明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板出液孔连成一个(yīɡè)出液通道，由止推板下方出液孔相连接的管道排出。说明(shuōmíng)型号：
例如(lìrú)：XAMZG160/1250-30u型压滤机。
X是厢式压滤机（B是板框式压滤机）；
A是指的滤液流出方式是暗流的（M既是明流）；
Z是自动（S是手动，Y是液压），G是隔膜滤板；
160既是过滤面积160平方米；
1250是指的滤板的外型尺寸是1250×1250；
30滤板的厚度，
U塑料X橡胶铸铁省略又称真空鼓式过滤机
转鼓真空过滤机由
转鼓、液槽、抽真
空装置和喷气喷水
装置组成(zǔchénɡ)。核心部
件是转鼓和分布装
置。（1）滤饼形成区
当转鼓上的过滤室转到料浆槽并浸没在料浆液中时，过虑室与分配器一室相通，一室与真空相连，在真空抽吸(chōuxī)下，滤液被吸入鼓内，并通过分配器流出管外，而转鼓表面上则形成滤饼层。此工作区成为滤并形成区。
（2）洗涤吸干区
随着转鼓的转动，滤饼离开料浆液进入滤饼脱水区，在此区由于抽吸(chōuxī)的作用，滤饼脱水，随后又被洗水淋洗，且被抽吸(chōuxī)干燥，在此区，进一步降低了滤饼中溶质的含量。（3）吹松脱落区
当已经淋洗干燥了的滤饼转到此区时，过滤室与分布器的三号气室相通。三号气室与压缩空气相通，因此，转鼓表面上的滤饼层被吹松，并脱落下来，随后刮刀开始清除剩余的滤饼。
（4）再生区
在此区，压缩空气通过分布器进入再生区的过滤室，吹落滤布上的微细颗粒，使滤布再生，以备进行(jìnxíng)下一轮过滤操作。主要优缺点：

优点：连续操作，易实现自动，对处理量大而容易过滤的料浆特别适宜。

缺点：转筒体积庞大而过滤面积相形之下嫌小；用真空吸液，过滤推动力不大，悬浮液中黏度不能高，颗粒尺寸(chǐcun)不能太小；辅助设备多，能耗大。生产能力：
首先取决于转筒的面积（国产GP型固式过滤机过滤面积由1、2、5、20m2四种）；
对于特定的过滤机，提高转速和浸入角度均可提高其生产能力。
但浸入角度过大会引起其它操作的面积减小，甚至难以操作；若转速过大，则每一周期中的过滤时间很短，使滤饼太薄，难于卸渣，且功率消耗也很大。合适的转速需要(xūyào)通过实验来确定。一.分类
按作用原理分类
过滤式:（分离机）：转鼓壁上有孔并装滤布（三足式）
沉降式:（澄清(chéngqīng)机）：转鼓壁上无孔无滤布，碟片式、管式
按离心分离因素分类
常速离心机，分离因素f小于3000
中速离心机，分离因素f3000-50000
高速离心机，分离因素f大于50000
超高速离心机，分离因素f大于20万；管式离心机优点：转速可达2×104r/min,离心力较大，设备简单(jiǎndān)，分离效率高，操作稳定；缺点：沉降面积小，处理能力低(可达10m3/h)4.3离心(líxīn)沉降设备国产(guóchǎn)离心机有GQ型两种（沉降机悬浮液），GF型（分离机乳浊液）国产(guóchǎn)离心机有GQ型两种（沉降机悬浮液），GF型（分离机乳浊液）管式离心机型号(xínghào)标记管式离心机的技术(jìshù)规格管式离心机的