钢结构连廊吊装施工管理方案.doc

定边县天然气液化调峰项目二期工程钢结构

吊
装
方
案

宁夏永基钢结构装饰有限公司
2013年5月12日

目录

吊装工程概况
吊装准备
吊装流程
吊装顺序
钢构件运输
钢构件吊装方法
施工安全措施

吊装工程概况
1工程规模：钢结构连廊总面积为1092㎡。
2工程特征：主体为钢结构连廊，钢框架大部分为三层结构，局部二层、四层，楼面采用“H”型钢梁承重。
3工程材料：本工程钢柱，主次钢梁，均采用焊接H型钢，支撑采用槽钢角钢。
本次钢结构工程吊装工程量大，覆盖面广。因此吊装顺序对每个通道，从上而下进行吊装。我们经过认真研究，对每个通道进行同时吊装，交叉作业的形式：一期M1-M7轴线、二期J1-J10轴线，三期K1-K12轴线，四期L1-L24轴线，五期钢梁、支撑等构件吊装，和钢梁、支撑等吊装。
①钢梁吊装：本工程共计2个连廊。
②每个通道连廊配备1个安装施工施工班组：一个班组包括1个25T吊车，每个班组为16人：分别为3个焊工、2个起重工、4个安装工需配备2个矫正工，3个辅助工，交叉工作。
③在施工安装前，运输队要把2个连廊所需的材料分别编上对应号码，然后把每个连廊所需材料运输到离对应连廊号相应位置，保证材料在安装前不能搞混，然后启用吊车吊装到指定楼层，进行施工。
本次吊装构件钢柱最重8吨，高度11M。
吊装准备
人员组织机构设置

项目经理

技术负责人

吊装队长

质检员

安全员

安装工44人
起重工22人
电焊工33人
校正工22人
电工6人
辅助工33人
维修工5人

安全员
1
人

主要机械设备

汽车吊25T台1平板车40T台4电焊机500A台3气割工具套2捆绑钢丝绳φ32米300拦风绳φ16米500卡环25T个50手拉葫芦5T个2手拉葫芦3T个2手拉葫芦2T个2锲铁个120橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平仪DS3台1经纬仪J2台1水平尺400把1
（三）现场设工具房1间，施工用电、水由甲方指定供应点。
1.运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请甲方领导项目部协调在进场之前完成，具备运输及吊装的路基条件：
1)共计2个连廊，进入每个连廊，保证三通一平，脚手架必须拆除。
2)保证装载机和吊车能够顺利进入。

三、吊装流程
钢结构吊装总顺序为：先钢柱钢梁吊装固定，随后支撑角钢、槽钢，吊机边退边吊装。保证调涨的质量与安全。
具体安装流程如下：
施工安装流程图：安装工艺流程：安装工艺流程：场地三通一平后，钢结构部分：现场检验—材料运送—钢柱吊装—钢梁吊装—支撑吊装—钢绞线安装—校正—补漆—中间验收—楼层组合楼板安装—验收。柱间支撑在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。
按照上述工序每一单元连廊构件安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。
吊装顺序
1、为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程流水法施工，钢结构连廊采取分批分段从一期与二期连接处从上往下依次施工。
2、施工顺序和进度计划：
本工程遵循“安装组同时施工，一个一个连廊从一至四层逐个施工的原则安排施工。
五、钢构件运输
钢柱、钢梁、支撑角钢、槽钢等，由于全部采用车间整体制作，最大钢柱长度11m，重量约5T，钢梁长6m，重量约2T。以上构件采用40T拖车运输，装卸和现场转运采用25T汽车吊车.
钢构件吊装方法
1）吊装准备
钢柱安装时，先将基座预埋件内表面打毛并清理干净，按规范安装若干组垫铁，调整基础标高。
钢柱吊装前，应从柱底向上2000-2500mm处划一水平线，以便安装固定后复查平面标高基础用，在钢柱的一个受力腹板和另一个腹板板一侧的上下两点贴纵向标签，以便柱子安装后受力方向不会找错。
2）吊装方法
柱子安装属于垂直吊装。根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素。采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处，吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。
钢柱的吊装采用汽车吊25T，以单机旋转法就位，基座预埋件用螺栓初凝临时固定，待固定调整后，最终终拧。吊装示意图见附图。
钢柱起吊时不得在地面上拖拉。就位后进行初校并立即固定。
3）柱子找正
柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容
a)钢柱的平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。
b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的位置和大小应正确，符合规范要求。
c)钢柱的垂直度找正需要两台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观测（如下图）。垂直度的校正直接影响到钢梁等的安装准确性。垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。找正结束后螺栓初拧进行固定。
找正柱子时注意风力和温度的影响，防止其影响会使校正后的柱子自动产生