钢结构连廊吊装施工方案.doc

昆明螺蛳湾国际商贸城二期工程钢结构吊装方案宿迁华夏建设（集团）工程有限公司2010年6月16日目录吊装工程概况吊装准备吊装流程吊装顺序钢构件运输钢构件吊装方法施工安全措施吊装工程概况1工程规模：钢结构连廊总面积为31577.2㎡。2工程特征：主体为钢结构连廊，钢框架四层结构，楼面采用“H”型钢梁承重，并带有大部分与原结构一端铰，另一端为滑动支座连接，楼面为压型钢板组合楼板。3工程材料：本工程钢柱，主次钢梁，均采用焊接H型钢，支撑采用槽钢角钢。本次钢结构工程吊装工程量大，覆盖面广。因此吊装顺序对每个通道，从上而下进行吊装。我们经过认真研究，对每个通道进行同时吊装，交叉作业的形式：一期~H单元、H~J、J~K、K~L、L~M、M~N、M~U、M~P、N~P、P~U、P~Q、Q~R、R~T，T~1~8#楼箱型柱和钢梁、支撑等构件吊装，然后在进行1~8#楼箱型柱和钢梁、支撑等吊装。每个通道同时开始吊装，交叉工作。①钢梁吊装：本工程共计11个通道，330个连廊，80个箱型柱。②每个通道连廊配备1个安装施工施工班组：一个班组包括1个25T吊车，每个班组为16人：分别为3个焊工、2个起重工、4个安装工需配备2个矫正工，3个辅助工，11个通道进行同时施工，交叉工作。③在施工安装前，运输队要把11个通道，330个连廊，80个箱型柱所需的材料分别编上对应号码，然后把每个连廊所需材料运输到离对应连廊号相应位置，保证材料在安装前不能搞混，然后启用吊车吊装到指定楼层，进行施工。本次吊装构件钢柱最重8吨，高度24M。吊装准备人员组织机构设置项目经理技术负责人吊装队长质检员安全员安装工44人起重工22人电焊工33人校正工22人电工6人辅助工33人维修工5人安全员1人主要机械设备汽车吊25T台2平板车40T台4电焊机500A台3气割工具套2捆绑钢丝绳φ32米300拦风绳φ16米500卡环25T个50手拉葫芦5T个2手拉葫芦3T个2手拉葫芦2T个2锲铁个120橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平仪DS3台1经纬仪J2台1水平尺400把1（三）现场设工具房1间，施工用电、水由甲方指定供应点。1.运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请甲方领导项目部协调在进场之前完成，具备运输及吊装的路基条件：1)共计11个连廊，进入每个连廊，保证三通一平，脚手架必须拆除。2)保证装载机和吊车能够顺利进入。（四）钢构件吊装路线三、吊装流程钢结构吊装总顺序为：先钢柱钢梁吊装固定，随后支撑角钢、槽钢，吊机边退边吊装。保证调涨的质量与安全。具体安装流程如下：施工安装流程图：安装工艺流程：安装工艺流程：场地三通一平后，钢结构部分：现场检验—材料运送—钢柱吊装—钢梁吊装—支撑吊装—钢绞线安装—校正—补漆—中间验收—楼层组合楼板安装—验收。柱间支撑在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。按照上述工序每一单元连廊构件安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。吊装顺序1、为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程流水法施工，钢结构连廊采取分批分段从一期与二期连接处从上往下依次施工。2、施工顺序和进度计划：本工程遵循“11个安装组同时施工，队11个通道单元开始施工、一个一个连廊从二至五层逐个施工的原则安排施工。五、钢构件运输钢柱、钢梁、支撑角钢、槽钢等，由于全部采用车间整体制作，最大钢柱长度24m，重量约8T，钢梁长14m，重量约2T。以上构件采用40T拖车运输，装卸和现场转运采用25T汽车吊车.钢构件吊装方法1）吊装准备钢柱安装时，先将基座预埋件内表面打毛并清理干净，按规范安装若干组垫铁，调整基础标高。钢柱吊装前，应从柱底向上2000-2500mm处划一水平线，以便安装固定后复查平面标高基础用，在钢柱的一个受力腹板和另一个腹板板一侧的上下两点贴纵向标签，以便柱子安装后受力方向不会找错。2）吊装方法柱子安装属于垂直吊装。根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素。采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处，吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。钢柱的吊装采用汽车吊25T，以单机旋转法就位，基座预埋件用螺栓初凝临时固定，待固定调整后，最终终拧。吊装示意图见附图。钢柱起吊时不得在地面上拖拉。就位后进行初校并立即固定。3）柱子找正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的位置和大小应正确，符合规范要求。c)钢柱的垂直度找正需要两台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观测（如下图）。垂直度的校正直接影响到钢梁等的安装准确性。垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。找正结束后螺栓初拧