7449铝合金激光电弧复合焊工艺及焊后热处理对接头组织性能的影响的任务书.docx

7449铝合金激光电弧复合焊工艺及焊后热处理对接头组织性能的影响的任务书
任务书：7449铝合金激光电弧复合焊工艺及焊后热处理对接头组织性能的影响
一、背景及研究意义
7449铝合金是一种高强度高韧性铝合金，在航空航天、汽车、电子等领域有着广泛的应用前景。而复合焊是一种多种焊接技术的综合应用，可以克服单一焊接技术的短板，提高焊接效率，改善焊缝质量。此外，通过热处理来改善焊接组织和性能也是提高复合焊接质量的有效手段。
因此，对于7449铝合金的复合焊工艺及其热处理对接头组织性能的研究，对于提高铝合金复合焊的应用质量和效率，优化材料设计具有重要意义，值得深入探究。
二、研究内容
1.分析7449铝合金激光电弧复合焊的特点和工艺流程，研究合适的工艺参数和改善措施；
2.对焊接后的试样进行热处理，探究焊后热处理对焊接组织和性能的影响；
3.针对不同的复合焊工艺参数、不同的热处理工艺参数，对试样进行力学性能测试、显微组织观察等分析，探讨复合焊接工艺和热处理工艺参数对合金组织和力学性能的影响。
三、研究方法
1.激光电弧复合焊：选用7449铝合金作为焊材，采用激光电弧复合焊接工艺，调整工艺参数，焊接试样；
2.热处理工艺：针对焊接试样进行热处理，通过实验分析得出最佳热处理工艺参数；
3.材料性能测试：对不同焊接工艺和热处理工艺的试样进行力学性能测试，如拉伸强度、屈服强度、延伸率等指标测试，同时进行显微组织观察，比较不同处理工艺的组织结构差异。
四、研究难点
1.7449铝合金激光电弧复合焊工艺参数的选择和调整；
2.热处理工艺参数的选择和调整；
3.对不同工艺参数下的显微组织进行分析和比较，确定各参数对焊接组织的影响。
五、预期成果
1.建立7449铝合金激光电弧复合焊工艺；
2.确定最佳的焊后热处理方法；
3.分析不同处理工艺下试样的力学性能和显微组织结构差异，为提高铝合金复合焊接质量提供依据。
六、参考文献
1.李海燕,陈振华.复合焊技术在航空制造中的发展现状与应用[J].航空制造技术,2015(3):118-120.
2.ElmagdEM,KandilFA,MouradHM.Developmentofpulsedcurrentgastungstenarcweldingparametersfor7449aluminiumalloy[J].Materials&Design,2015,88:1341-1352.
3.许坤,高建章,王小钦,等.不同态处理条件对7B04板材显微组织和性能的影响[J].材料工程,2012,12:47-51.