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IN718合金的选区激光熔化成形工艺及性能研究的开题报告 一、选题背景 随着航空航天等领域的不断发展,对于高性能材料的需求也越来越高。IN718合金是一种具有优异高温强度、抗疲劳性、抗氧化性以及良好的可焊性和可加工性的镍基高温合金。因此,在航空航天、汽车、核电等领域得到广泛应用。 目前,常规的IN718合金制造工艺主要包括锻造、热挤压和热处理等,但这些制造工艺在工件形状和内部结构的控制方面存在一定的局限性,难以满足高精度零件的需求。而激光熔化成形技术是一种受到研究者广泛关注的新型制造工艺。相对于传统的制造工艺,该技术在工件形状和内部结构的控制方面拥有更高的灵活性和精度。因此,将激光熔化成形技术应用于IN718合金的制造工艺,具有一定的研究意义和应用价值。 二、研究内容及研究方法 本文的主要研究内容是探究IN718合金的激光熔化成形工艺及性能。具体包括以下几方面内容: 1.探究IN718合金的激光熔化成形工艺。通过对不同工艺参数的研究及优化,确定最佳的工艺条件,实现IN718合金的高质量制备。 2.分析IN718合金的微观结构和力学性能。采用X射线衍射、扫描电镜等技术,对IN718合金的微观结构进行分析,同时测试其力学性能。 3.探究IN718合金的熔池行为。利用高速摄像技术及仿真软件,对IN718合金的熔池行为进行观察及模拟。 研究方法主要包括实验方法和仿真方法。实验方法主要用于制备样品及测试力学性能,而仿真方法则主要用于对熔池行为的分析及预测。 三、预期成果与意义 本文的预期成果主要包括以下方面: 1.确定IN718合金的激光熔化成形工艺及最佳工艺参数。 2.分析IN718合金的微观结构和力学性能,得出其激光熔化成形后的性能改善情况。 3.研究IN718合金的熔池行为及其影响因素,为后续相关研究提供参考。 此外,本文的研究结果将有利于推动高性能材料的制造工艺升级,丰富激光熔化成形技术的应用范围并促进相关工业领域的发展。