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镁合金筒形件内环高筋旋转挤压成形结构参数多目标优化的任务书
任务书
题目：镁合金筒形件内环高筋旋转挤压成形结构参数多目标优化
任务背景：
镁合金具有密度低、比强度高、导热性能好、可回收性高等优点，因而被广泛应用于航空、汽车、电子等领域。而筒形件内环高筋旋转挤压成形技术是一种高效、低能耗、低损耗的成形工艺，可以用于生产高品质、高复杂度的镁合金筒形件。因此，本项目拟对镁合金筒形件内环高筋旋转挤压成形结构参数进行多目标优化。
任务描述：
本项目的目的是对镁合金筒形件内环高筋旋转挤压成形结构参数进行多目标优化，以得到最优的结构参数。经过调查、分析及试制实验，确定涉及挤压加工结果的主要结构参数为定位板长度、压头形状、压头高度、切口长度、不封堵环的内径、外径以及高度。本项目将综合运用计算机模拟、试验设计等方法，探索最优结构参数的组合方案。为此，本项目将选取3个目标函数，包括筒形件的表面粗糙度、细化度和内应力值，用来描述筒形件的制造质量。同时，也可能会添加其它的目标函数，依据需要进行具体设计。本项目的主要任务如下：
1.确定多目标优化的目标函数，分析其对筒形件性能的影响。
2.搜集处理无封堵环结构行业相关数据，提出合理的内环高筋旋转挤压成形结构参数，并利用计算机模拟分析出设计范围内筒形件的表面粗糙度、细化度和内应力值的变化规律。
3.根据以上结果进行设计，制作相应结构参数的试制品，并进行试验检测、数据记录。
4.根据试验结果进行优化，确定最佳结构参数的组合方案。
5.测试所得最佳结构参数的组合方案后，对比该方案和原设计方案的差异，评估最佳结构参数的组合方案的优越性。
6.撰写最终报告，陈述该研究的目的、意义、方法、实验结果和结论。
任务计划：
本项目预计时间为6个月，具体任务计划如下：
第1个月：搜集处理无封堵环结构行业相关数据，制定优化目标函数。
第2个月：进行仿真计算，获得内环高筋旋转挤压成形结构参数的基础性能数据，初步设计试制品。
第3-4个月：制作试制品，进行测试，并记录相关数据。
第5个月：通过试验结果进行优化，并根据优化结果制订最佳结构参数的组合方案。
第6个月：对比优化前后的结构参数方案，撰写研究报告，并进行总结和评估。
任务要求：
1.要求团队成员熟悉材料力学和成形工艺原理，具有相关实验和计算机模拟经验。
2.能够熟练使用有限元分析和试验技术，并对数据进行量化分析。
3.协同合作，按计划完成各项任务。
4.在研究报告中详细陈述研究过程、数据分析和结论，保证结果客观准确。
任务成果：
1.镁合金筒形件内环高筋旋转挤压成形结构参数多目标优化的研究报告。
2.试制品设计、制作和测试数据。
3.相关数据及计算程序。
4.相关技术文章的发表或会议报告。
备注：
本任务的重点在于多目标优化，要求团队成员熟悉相关原理和实验技术。在进行数据分析和研究报告撰写时要注重客观性和准确性。同时，要做好时间预算和计划，在限定的时间内完成各项任务，并实现最优化的结构参数组合方案的确定。