氩弧熔覆原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的研究的任务书.docx

氩弧熔覆原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的研究的任务书
任务书
一、课题背景
随着科学技术和工业的不断进步，高性能、高质量的材料成为了现代制造业的支柱。在这些材料中，热喷涂技术得到了广泛应用，它能够将主要成分的高温熔融粉末通过火焰或等离子体方式喷射到表面上，形成一个涂层。涂层具有优良的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性，符合现代工业对材料的要求。氩弧熔覆是热喷涂技术中的一种，它具有粘附性好、熔敷层几乎无气孔等优点，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、电子等领域。
本课题主要研究氩弧熔覆原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的工艺参数和性能特点，通过试验探明合成材料的组织结构、相组成、硬度和摩擦学性能等，为工程应用提供基础性的数据和理论依据。
二、研究内容
（1）氩弧熔覆原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的工艺研究与优化；
（2）实验测试原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的组织结构、相组成及其微观结构；
（3）实验测试原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的硬度和摩擦学性能。
三、研究方法及步骤
1.制备预合成(Zr，Ti)CNi60A粉末，粉末的主要成分为氧化锆(ZrO2)、氧化钛(TiO2)、氧化镍(NiO)和石墨(C)；
2.设计氩弧熔覆的工艺参数，包括熔覆电流、熔覆电压、熔覆速度等参数，对熔覆层的质量进行评估；
3.以QD980型氩弧熔覆设备对不同工艺参数下(Zr，Ti)CNi60A熔覆层进行制备；
4.以扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等手段，对制备的(Zr，Ti)CNi60A熔覆层进行分析和测试；
5.通过Vickers硬度计和摩擦磨损试验机对(Zr，Ti)CNi60A熔覆层进行硬度及耐磨性测试。
四、计划进度
本课题计划总时长为12个月，具体时间安排如下：
第1-2个月：文献调研和预合成(Zr，Ti)CNi60A粉末的制备；
第3-6个月：氩弧熔覆原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的工艺研究和优化；
第7-9个月：对原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层进行微观结构分析和硬度测试；
第10-12个月：对原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层进行摩擦学性能测试和分析总结。
五、预期成果
完成本课题后，预期取得以下成果：
1.制备出(Zr，Ti)CNi60A合金熔覆层；
2.系统研究氩弧熔覆原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的工艺参数和性能特点；
3.通过试验测试得到原位合成(Zr，Ti)CNi60A熔覆层的组织结构、相组成、硬度和摩擦学性能等数据；
4.为熔覆层工程应用提供基础数据和理论依据。
六、参考文献
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