水轮机结构蜗壳及尾水管学习教案.pptx

会计学2.金属(jīnshǔ)蜗壳二、蜗壳(wōké)的主要参数混凝土蜗壳：“T”形。
(1)m=n时：称为对称型式
(2)m>n：下伸式
(3)m<n：上伸式
(4)n=0：平顶蜗壳
中间断面：
蜗壳顶点、底角点的变化规律按直线(zhíxiàn)或抛物线确定。蜗壳中间(zhōngjiān)断面2.蜗壳(wōké)包角3、蜗壳进口平均流速(liúsù)：
进口断面流量
Qmax——水轮机的最大引用流量。
Vc↑→Fc↓→hw↑；Vc↓→Fc↑→hw↓；

一般由Hr~VC曲线确定VC金属(jīnshǔ)蜗壳流速系数三、蜗壳的水力(shuǐlì)计算圆周(yuánzhōu)流速Vu的变化规律，有两种基本假定：
(1)速度矩Vur=C
假定蜗壳中的水流是一种轴对称有势流，忽略粘性及摩擦力，Vu会随r的增加而减小。
(2)圆周(yuánzhōu)流速Vu=C：即假定Vu=VC=C3.蜗壳(wōké)的水力计算按(Vu=VC=C)(i)蜗壳(wōké)进口断面：

断面半径：

从轴心线到蜗壳(wōké)外缘半径：

(ii)中间断面(duànmiàn)()

由此可以绘出蜗壳平面图单线图。其步骤为：
(i)确定φ0和VC；
(ii)求Fc、ρmax、Rmax；
(iii)由φi确定Fi、ρi、Ri。(2)混凝土蜗壳的水力计算(jìsuàn)(半解析法)(1)按进口(jìnkǒu)流速求进口(jìnkǒu)断面积；
(2)根据水电站具体情况选择断面型式，并确定断面尺寸，使其
(3)选择顶角与底角点的变化规律(直线或抛物线)，以虚线表示并画出1、2、3…….等中间断面。
(4)测算出各断面的面积，绘出：F=f(R)关系曲线。
(5)按绘出F=f(Φ)直线。
(6)根据φi确定Fi、Ri及断面尺寸，绘出平面单线图。第五节尾水管的型式(xínɡshì)及其主要尺寸常见(chánɡjiàn)尾水管的形式常见(chánɡjiàn)尾水管的形式弯肘型尾水管1.进口直锥段：
进口直锥段是一个垂直(chuízhí)的圆锥形扩散管，D3为直锥管进口直径，θ为锥管单边扩散角。
混流式：直锥管与基础环相接，(转轮出口直径)，θ=7°~9°
轴流式：与转轮室里衬相连接，D3=0.937D1，θ=8°~10°。
h3——直锥段高度，其长度增加将会导致开挖量增加。一般在直锥段加钢板衬。2.肘管：
90°变断面的弯管，进口为圆形断面，出口为矩形断面。F进/F出=1.3
曲率半径R小——离心力大——压力(yālì)、流速分布不均匀—hw大。R=(0.6~1.0)D4
为减小转弯处的脱流及涡流损失，肘管出口收缩断面(hc)：高/宽=0.25。3、出口扩散段：
矩形(jǔxíng)扩散管，出口宽度B5，
B5很大时，加隔墩d5=(0.1~0.15)B5
顶板α=10°~13°，底板水平。4.尾水管的高度与水平(shuǐpíng)长度
尾水管的总高度和总长度是影响尾水管性能的重要因素。
H=h1+h2+h3+h4h1，h2由转轮结构确定;h4为肘管高度，不易变动。
H取决于h3(直锥段长度)。h3大→开挖加大，工程投资增大；
L：机组中心到尾水管出口，L大→F出大→V出小→ηw大→hf大→厂房尺寸加大，一般L=(3.5～4.5)D1。
5.推荐尾水管尺寸：表4-15。6.尾水管局部尺寸的变更
厂房设计中，由于地形、地质条件，布置厂房的原因(yuányīn)，在不影响尾水管能量指标的前提下，对选出的尾水管尺寸可作局部变更。
减小开挖，h不动，扩散段底板向上倾斜6°~12°
大型反击式水轮机，为减小厂房长度，尾水管不对称布置
地下电站：为使岩石稳定，尾水管采用窄深断面
加长h3、L(目前国内最长取到L=108D1)，但需要论证转轮出口的真空度和机组的抬机可能性。感谢您的观看(guānkàn)！