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新型涡旋压缩机涡旋盘的数控加工的任务书
任务书
一、任务背景
涡旋压缩机是目前高效、节能、稳定的压缩机之一，其性能受到涡旋盘的制作工艺及精度的限制。因此，对于涡旋盘的数控加工，具有非常重要的意义。本任务书旨在设计一种涡旋盘的数控加工方案，进一步提高涡旋压缩机的制作精度和性能，满足市场需求。
二、任务目标
1.熟练掌握数控加工的原理、方法和流程；
2.研究涡旋盘的设计及加工过程，并提出一种可行的数控加工方案；
3.使用数控机床，完成涡旋盘的数控加工过程；
4.验证涡旋盘的数控加工后的精度，达到实际生产使用要求。
三、任务内容
1.学习数控加工的原理及方法；
2.了解涡旋盘的制作工艺；
3.分析涡旋盘的数控加工难点，提出可行方案；
4.使用数控机床，完成涡旋盘的数控加工过程；
5.对加工后的涡旋盘进行精度测试，并对测试结果进行分析；
6.撰写涡旋盘数控加工的实验报告。
四、任务步骤
1.了解数控加工的原理及方法
首先需要了解数控加工的基本原理、数控程序的编制方式及对数控编程软件的熟悉程度，确定采用哪种数控加工方法进行涡旋盘的加工。
2.研究涡旋盘的设计及加工过程
根据涡旋压缩机的工作原理和使用要求，研究涡旋盘的形状、尺寸和设计要求，确定涡旋盘的加工工艺。
3.分析涡旋盘的数控加工难点，提出可行方案
在确定合理的涡旋盘加工方案之前，需要对涡旋盘的特点进行详细的分析，包括加工难度、工艺特点等，找到加工过程中可能出现的问题并提出解决方案。
4.使用数控机床，完成涡旋盘的数控加工过程
根据涡旋盘的数控加工方案，通过数控编程，使用数控机床进行加工，制作出符合涡旋盘的技术要求和设计要求的加工件。
5.对加工后的涡旋盘进行精度测试，并对测试结果进行分析
采用测量工具对加工后的涡旋盘进行精度测试，并对测试结果进行分析，判断加工质量是否符合实际生产使用要求。
6.撰写涡旋盘数控加工的实验报告
对数控加工过程、工艺路线、加工结果和实验分析结果进行总结并撰写实验报告。
五、任务计划
1.任务开始时间：2021年11月1日
2.任务结束时间：2022年4月30日
3.任务具体安排：
|序号|任务内容|起止时间|
|----|-------|-------|
|1|学习数控加工的原理及方法|2021年11月1日-2021年11月10日|
|2|研究涡旋盘的设计及加工过程|2021年11月11日-2021年11月30日|
|3|分析涡旋盘的数控加工难点，提出可行方案|2021年12月1日-2022年1月10日|
|4|使用数控机床，完成涡旋盘的数控加工过程|2022年1月11日-2022年3月10日|
|5|对加工后的涡旋盘进行精度测试，并对测试结果进行分析|2022年3月11日-2022年4月20日|
|6|撰写涡旋盘数控加工的实验报告|2022年4月21日-2022年4月30日|
六、任务结果
1.完成实验的实验报告，包括加工过程、工艺路线、加工结果和实验分析结果的总结；
2.验证涡旋盘的数控加工后的精度，达到实际生产使用要求。
七、主要参考资料
1.数控加工技术基础，ISBN:7-111-11166-2；
2.数控加工编程基础，ISBN:7-111-15383-0；
3.涡旋压缩机的数控加工技术研究，期刊；
以上参考资料仅供参考，实际执行中可以根据需要确定适宜的参考资料。