涡旋盘、涡旋盘的制备方法和使用该涡旋盘的涡旋压缩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112196790A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202010898705.5(22)申请日2020.08.31(71)申请人珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司地址519000广东省珠海市前山金鸡路789号9栋（科技楼）(72)发明人谷留停史正良胡文祥李业林陈晓晓李建新(74)专利代理机构广州市时代知识产权代理事务所(普通合伙)44438代理人杨少鹏(51)Int.Cl.F04C18/02(2006.01)F04C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称涡旋盘、涡旋盘的制备方法和使用该涡旋盘的涡旋压缩机(57)摘要本发明涉及一种涡旋盘，涡旋盘包括动涡旋盘和静涡旋盘，动涡旋盘和所述静涡旋盘至少一个是采用金属基网络陶瓷骨架复合材质制得。本发明还涉及一种制备涡旋盘的方法，包括以下步骤：聚氨酯泡沫加工制成的浸蚀骨架后在陶瓷浆料中进行多次的挂浆并干燥；将经过挂浆和干燥后的浸蚀骨架在通有流动氮气气体的气氛炉中进行烧结制得三维网络结构的陶瓷骨架；将三维网络结构的陶瓷骨架进行金属化。本发明还涉及一种使用金属基网络陶瓷骨架复合材质涡旋盘的涡旋压缩机。CN112196790ACN112196790A权利要求书1/1页1.一种涡旋盘，其特征在于，所述涡旋盘采用金属基网络陶瓷骨架复合材质制得，所述涡旋盘的密度不大于5.6g/cm3，所述涡旋盘在25-150℃范围内线膨胀系数为(7~15)×10-6℃-1，所述涡旋盘的网络陶瓷骨架的孔洞的孔径为1.5-4.0mm，孔洞率为70%-80%。2.根据权利要求1所述的涡旋盘，其特征在于，所述涡旋盘的网络陶瓷骨架的重量占比为整体质量的40%-50%。3.根据权利要求2所述的涡旋盘，其特征在于，所述涡旋盘的网络陶瓷骨架的体积占比为整体体积的20%-30%。4.根据权利要求3所述的涡旋盘，其特征在于，所述涡旋盘的单向拉伸破坏强度为200Mpa~300Mpa。5.根据权利要求4所述的涡旋盘，其特征在于，所述涡旋盘的表面硬度不小于40HRC。6.一种制备权利要求5所述的涡旋盘的方法，其特征在于，包括以下步骤：聚氨酯泡沫加工制成的浸蚀骨架后在陶瓷浆料中进行多次的挂浆并干燥；将经过挂浆和干燥后的浸蚀骨架在通有流动氮气气体的气氛炉中进行烧结制得三维网络结构的陶瓷骨架；将三维网络结构的陶瓷骨架进行金属化。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述陶瓷浆料包括二氧化锆和三氧化二铝。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述干燥的温度为80-85℃，所述干燥的时间为2-4h；所述烧结的温度为1389-1450℃，所述烧结的时间为3-5h。9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述金属化为金属铁合金液浇注到所述三维网络结构的陶瓷骨架的型腔中。10.一种涡旋压缩机，其特征在于，设置有权利要求1-5任一权利要求所述的涡旋盘。2CN112196790A说明书1/6页涡旋盘、涡旋盘的制备方法和使用该涡旋盘的涡旋压缩机技术领域[0001]本发明涉及压缩机领域，特别是涉及一种涡旋盘、涡旋盘的制备方法和使用该涡旋盘的涡旋压缩机。背景技术[0002]涡旋压缩机作为一种新型、节能、省材和低噪的容积式压缩机在小型家用空调、大型商用空调和一些供气系统等领域中应用广泛。涡旋压缩机具有的无间断排气、容积效率高、运转可靠性高等优点，因此涡旋压缩机比较适用于变转速运动以及变频调速。现有的中央空调大部分使用的压缩机为涡旋压缩机。[0003]涡旋压缩机在运行时，动涡旋盘在曲轴驱动和防自转机构的作用下，动涡旋盘以静涡旋盘的中心为旋转中心并以一定旋转半径ρ做高速的无自转的回旋平动。动涡旋盘在高速运转下会受到一定的离心力，并且离心力的大小与涡旋盘的质量成正比。通常，离心力过大会使得涡旋压缩机产生振动。现有的涡旋盘材质为HT250，其密度为7.3g/cm3，重量较大，从而导致涡旋压缩机的振动较大。当振动严重时，可能会使动涡旋盘和静涡旋盘发生断裂，导致涡旋压缩机损坏而不能使用。同时，质量较大的涡旋盘在高速转动时，其产生的离心力也较大，使得电机转矩负载较大，导致电机的消耗功率增加，同时主轴与轴承部件的磨损加剧。因此，现有的涡旋压缩机的涡旋盘结构存在难以解决高速运转后压缩机振动较大的问题。[0004]中国专利公告号CN101418791A公开了一种新型涡旋压缩机及其制造方法，该新型涡旋压缩机的主要特征是动涡旋盘和静涡旋盘采用金属骨架再由陶瓷包裹，由于陶瓷完全把金属骨架包裹起来，未能做到交叉互融，因此在涡旋压缩机正常工作时，被包裹的金属基体不能很好的为陶瓷层提供支撑保护的作用，会造成陶瓷层开裂剥落。同时，这种结构设计也存在一定的缺