多级离心泵维护检修规程.doc

多级离心泵维护检修规程
一、总则
（一）适用范围
本规程适用于化工企业常用D型、DA_型、GC型及DG型多级离心泵的维护和检修。泵主要用于输送不含颗校性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。对于其他型号类似的多级离心泵可作参考。
（二）结构简述
泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成。转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联工作,同一型号泵的扬程根据级数而定。泵由电动机经联轴器连接驱动。
（三）技术性能
设备主要技术性能见表1。
泵型号吸入口直径mm流量
M3/h单级扬程
m级数电机功率
kw转速
r/min液体温度
℃D
型
单
吸
多
级
分
段
式50188.53-92.2-7.52950≤1108024.611.42-94-171005415.57.5-4012510121.522-1001501553075-225148020028040.8110-440D
A
型
单
吸
多
级
分
段
式50188.42-92.8-101450≤808032.411.34.5-20100543210-551251082028-1001501625240-18020028837.5155-500GC
型
单
吸
多
级
分
段
式406232-93-152950≤110501032
5.5-30651527
7.5-37457-12
45-7510045412-922-90
DG
型
单
吸
多
级
分
段
式5012.525
3-127.5-302950≤1106525
303-1015-458046
22-7515085
673-975-2401001474360
150440
180
1195500二、检修安全注意事项
(一)设备检修前必须开据各项手续(包括工作票，断电并验电,关闭进口或加装盲板、排放剩余物料等〉。（二）在检修时,对于输送具有危害介质的泵，特别注意戴好防护用品。
（三）对于要进行吊装作业使用龙门架或其他吊装器具的，要保证龙门架等吊装器具稳定，避免吊装时倾倒，伤及到人员及设备。
（四）对于易损伤的配件，在拆卸及装配时不得因人为原因无故损伤。
（五）设备上不准放置检修工具或任何物体。
（六）在泵运转中,不在靠近转动部位擦抹设备,不松紧带压部栓。
（七）保持电机接地线完好,清扫场地注意不要将水喷洒在电机上。
（八）严格遵守操作规程,杜绝违章操作
三、检修前的准备工作
（一）检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。
（二）准备好检修泵时常用的工具，工机具的准备情况由检修班组长实施准备。
（三）准备好检修时要更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由属地设备员认真核实，并要确认无误。
（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。
（五）为实现检修现场文明检修要求，在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充分，对盛装螺栓及其它物品的容器，检修负责人实施准备。
四、设备完好标准
（一）零部件
1、泵本体及各零、部件完整齐全。
2、各部连接螺栓齐全,连接紧固,无锈蚀。
3、安全防护装置齐全、稳固。
4、压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定,并定期校验。
5、进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐,标志明显,油标、油杯等齐全好用。
6、各部安装配合符合规定。
7、泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。
8、基础、底座完整,坚固。
（二）运行性能
1、油路畅通,润滑良好,实行"五定"、"三级过滤"。
2、压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。
3、运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。
4、能力可达到铭牌出力或查定能力。

（三）技术资料
1、有泵的总装图或结构图,有易损配件图。
2.有使用说明书产品合格证质量证明书。
3、操作规程、维护检修规程齐全。
4、设备档案齐全,数据准确,包括：
（1）安装及试车验收资料；
（2）设备运行记录；
（3）历次检修及验收记录；
（4）设备缺陷及事故情况记录。
（四）设备及环境
1、设备清洁,外表无尘灰，油垢。
2、基础整洁,表面无积水、杂物,环境整齐清洁。
3、进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏,
4、轴封处泄漏不得大于：
（1）填料密封：初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不多于40滴；
（2）机械密封：初期应无泄漏,末期每分钟不多于5滴。
五、设备的维护
（一）日常维护
1、严格按泵的操作规程启动、运行与停车,并做好运行记录。
2、每班检查润滑油油位是否符合规定。