多级离心泵维护检修规程.pdf

多级离心泵维护检修规程1．总则1.1本规程适用于输送温度不高于80℃的清水及化学性质类似水的其它液体，吸入口直径100mm及以上的一般多级离心泵的维护和检修；输送液体温度高于80℃但不高于110℃或吸入口径100mm以下的多级离心泵的维护和检修，也可参照执行。1.2电动机的维护和检修按《电动机维护检修规程》执行。2检修间隔期2.1检修类别检修分定期检修和不定期检修。定期检修分小修和大修两类。2.2检修间隔期检修间隔期3检修内容3.1小修3.1.1更换填料或检修机械密封。3.1.2检查轴承，校正联轴器。3.1.3紧固各部位螺栓，消除运行中发生的缺陷和渗漏。3.1.4清理或修理冷却水和润滑油（脂）。3.1.5清理，检修吸入口滤网、逆止阀和运行系统阀门。3.2大修3.2.1包括小修内容。3.2.2检查泵轴弯曲情况，调整各部位间隙。3.2.3检查，修理平衡盘与平衡环的端面接触及各段间、叶轮轮毂、轴套、平衡盘轮毂、轴肩、紧固螺母的端面接触。3.2.4检查或修理轴瓦，调整泵轴线与泵体基础平面的平行度。3.2.5找正联轴器。3.2.6修理或更换叶轮等各主要零件，更换轴承垫片和其他易损件。3.2.7对整机和辅机进行清洗，除锈涂漆。4检修前的准备4.1技术准备4.1.1设备使用说明书、装配图、技术标准等技术资料。4.1.2设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录，并进行分析。4.1.3设备在检修前应进行有关技术参数、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。4.1.4制定检修方案4.2物资准备4.2.1拆装工具（特别是专用工具）、检测量器具。4.2.2需更换的备品配件及修理用的材料。4.3安全技术准备4.3.1选择安全的施工现场。4.3.2根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。4.3.3切断电源，隔断与泵连接的管道，挂〈禁止开启〉警示牌。5检修方法5.1拆卸5.1.1放出泵壳内液体，拆去有关管路、引线。5.1.2拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料涵体、轴承三件间的连接螺母，卸下轴承部件。5.1.3拧下轴上螺母，卸下轴承内圈，轴承压盖和挡套，卸下填料体。5.1.4卸下轴上密封圈、轴套、平衡盘和键，卸下包括末级导叶、平衡板在内的吐出段。5.1.5卸下中段，依次卸下其余各级叶轮，中段和导叶；直至卸下首级叶轮。5.1.6卸下联轴器5.1.7拧下吸入段和轴承体的连接螺母，拧下轴承压盖上的螺栓，卸下轴承部件。5.1.8将轴从吸入端抽出，拧下轴上螺母，依次卸下轴承内圈、密封圈、轴套、挡套。5.2轴、轴套5.2.1泵轴弯曲时允许以两轴颈为准，用反复校直方法矫正，并对表面的伤痕和压痕修复。5.2.2更换的轴套、间隔套的材料应符合要求，其硬度应比轴的硬度低。5.3叶轮更换新叶轮或修补原叶轮时，均需进行静平衡校验。5.4装配5.4.1装配按拆卸的相反程序进行。5.4.2滚动轴承装配时，应采用热装法，需用专用工具，严禁用锤敲打。5.4.3装配中应测量：a叶轮口环、叶轮挡套、平衡挡套和轴套的圆跳动。b平衡盘端面跳动。c转子轴向窜动及平衡环的端面跳动。4.4.4联轴器装配后两平面平行度的检查，可用千分表检查联轴器法兰平面上四个点，亦可用塞尺检查。5检修质量标准6.1泵体6.1.1泵座与基础应接触严密。6.1.2泵体纵向和横向水平度应不大于0.1/10006.1.3调整电动机水平度应不大于0.1/10006.1.4泵与电动机中心的同轴度公差采用GB1184中的8级规定。6.1.5有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑，无毛刺。6.1.6泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼。密封面应无毛刺和碰撞变形，接触面应达到75%以上。6.1.7润滑系统输出、吸入管路其密封压力分别为0.05MPa和0.15MPa。6.2导叶及扣环6.2.1导叶流道部分应光洁，无杂物，导叶与口环配合部位不应有严重通孔、汽蚀等缺陷。6.2.2导叶口环与叶轮口环径向间隙6.2.2.1导叶口环直径在360mm及以6.2.2.2导叶口环直径在360mm以上时，径向间隙应参照随机安装说明书。6.2.3口环与导叶的配合应采用H7/k6。6.3泵轴6.3.1轴颈的直线度和圆度不得大于直径尺寸公差的1/2。6.3.2轴颈表面不得有伤痕，其表面粗造度Ra值不大于1.6μm。6.3.3以两轴颈圆柱面为基础，联轴器处轴段的径向跳动不的大于规定。6.3.4键槽中心对轴心线的对称度公差等级为GB1184中的8级。6.4叶轮6.4.1叶轮的径向圆跳动及端面圆跳动允差。6.4.2叶轮的静平衡允差见规定。6.4.3叶轮用去重法进行静平衡试验，切去的厚度不得大于原壁厚的1/3。6.5转子6.5.1叶轮、平衡盘、联轴节对轴的配合采用H7/js6。6.6平衡盘装置6.6.1平衡盘与平衡环的端面接触面积应达75%以上。6