小型横轴流再生稻脱粒分离装置的设计与试验的中期报告.docx

小型横轴流再生稻脱粒分离装置的设计与试验的中期报告
一、研究背景
稻谷是我国主要的经济作物之一，每年的产量也十分巨大，但是在收获和加工过程中，稻谷需要进行脱粒处理，以便于取出粮食。传统的脱粒方法，采用摆动式或旋转式的直纹箩筛和清理筛清理掉秸秆等杂质，再通过碾压或摩擦，使稻粒与颖壳分离。但是传统的脱粒方法有很多缺点，如易产生碎米和米损失，需要大量的人力和时间来完成。因此，研究开发一种新型的脱粒分离装置，对现代化的农业生产有重要意义。
二、设备设计
本次研究设计了一种小型横轴流再生稻脱粒分离装置，主要由马达、筛网、稻谷储料斗、清理板、稻粒收集箱等组件构成。装置整体采用不锈钢材质制作，外观简约美观，易于清洗，能够满足粮食加工企业的生产需求。具体的设计参数如下：
1.除杂率：≥99%；
2.去壳率：≥98%；
3.生产能力：300-500kg/h；
4.动力来源：电动机；
5.输入电压：220V；
6.功率：2.2kW。
三、实验方案
为了验证本次研究设计的小型横轴流再生稻脱粒分离装置的性能，本次实验方案主要选取了稻谷的酒店样品，进行了一系列的实验。
首先，选取了不同直径和孔径的筛网，并分别测量了不同筛网对应的颗粒分布规律。然后，将酒店样品加入到稻谷储料斗中，开启设备，并对设备的开启时间、转速和筛网提示等参数进行了调整。接着，进行了不同设备转速下的清洁度、耗电量、去壳率、碎米率和稻谷粒数等实验数据的统计。最后，对实验数据进行了统计分析，并结合现场观察，分别综合评价了不同参数下的设备性能。
四、实验结果分析
经过一系列的实验操作和数据分析，得到了以下实验结果：
1.设备转速对于设备去壳率和清洁度有较大的影响。当转速达到一定值时，去壳率和清洁度呈现逐渐上升的趋势，但同时花费的电能也呈现上升趋势。
2.筛网直径和孔径对于去壳率和颗粒分布均匀性有较大的影响。当筛孔直径变小时，设备的去壳率和颗粒分布均匀性也呈现上升趋势，但当筛孔直径过小时，易造成堵塞。
3.不同酒店样品对设备的鲁棒性和适应性有一定的影响，需要根据不同的样品和加工需求进行相应的调整和改进。
综合上述结论，可以得出：本次研究设计的小型横轴流再生稻脱粒分离装置能够满足粮食加工企业对于脱粒分离的需求，具有较高的效率和稳定性，并且能够根据不同的加工需求进行相应的调整和改进。
五、研究结论
小型横轴流再生稻脱粒分离装置的设计和试验，涉及了多个方面的知识和技能，通过本次研究，得到以下几点结论：
1.设备转速和筛网孔径对于设备的去壳率、清洁度和电能耗费均有一定的影响，需要在实际操作中进行合理的调整和控制。
2.设备的鲁棒性和适应性较为重要，需要在设备生产和使用中考虑到不同酒店样品的差异性。
3.设备整体外观简约美观，易于清理，能够满足粮食加工企业对于脱粒分离的需求。
通过本次研究，本人对于小型横轴流再生稻脱粒分离装置的设计和试验有了更加深入的了解和认识，也对于粮食加工行业的发展趋势和未来方向有了更加清晰的认识。