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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105432257A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510989293.5(22)申请日2015.12.25(71)申请人爱科大丰(兖州)农业机械有限公司地址272114山东省济宁市兖州市经济开发区大丰路1号(72)发明人刘永军杨立东王孝国钟建飞(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.A01F12/18(2006.01)A01F12/20(2006.01)A01F12/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称横轴流脱粒分离装置(57)摘要本发明涉及一种横轴流脱粒分离装置,属于联合收割机配套装置领域,主要解决目前脱粒分离装置喂入量小、效率低的问题。该横轴流脱粒分离装置主要包括脱粒滚筒、360度分离壳体、脱粒段可调凹板、分离段可调凹板和导向板;其中脱粒滚筒位于360度分离壳体内部,二者同心大间隙配合;脱粒段可调凹板和分离段可调凹板位于360度分离壳体上。其中,脱粒滚筒由滚筒主体、正向纹杆、反向纹杆、分离板齿及排草板组成;滚筒主体为一体式焊合,正向纹杆、反向纹杆、分离板齿及排草板均位于滚筒主体上。本发明能够实现360度全方位分离,让谷粒迅速、有效地分离出来,同时减小破碎率,最大程度地降低谷粒损失。CN105432257ACN105432257A权利要求书1/1页1.一种横轴流脱粒分离装置,包括脱粒滚筒(1),其特征在于,还包括:360度分离壳体(4)、脱粒段可调凹板(5)、分离段可调凹板(2)和导向板(7);其中脱粒滚筒(1)位于360度分离壳体(4)内部,二者同心;脱粒段可调凹板(5)和分离段可调凹板(2)位于360度分离壳体(4)上。2.根据权利要求1所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,脱粒滚筒(1)由滚筒主体(14)、正向纹杆(3)、分离板齿(13)及排草板(15)组成;滚筒主体(14)为一体式焊合,正向纹杆(3)、分离板齿(13)及排草板(15)均位于滚筒主体(14)上。3.根据权利要求2所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,脱粒滚筒(1)还包括反向纹杆(6),与正向纹杆(3)同轴设置于滚筒主体(14)上。4.根据权利要求2或3所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,所述正向纹杆(3)或反向纹杆(6)为深纹杆或普通纹杆。5.根据权利要求1所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,脱粒滚筒(1)与360度分离壳体(4)两者为同心大间隙配合,整体安装在脱分单元框架内。6.根据权利要求1所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,所述脱粒滚筒(1)为开式结构或闭式结构。7.根据权利要求1所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,还包括凹板调节装置(8),以调节脱粒段可调凹板(5)间隙。8.根据权利要求1所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,脱粒段可调凹板(5)入口间隙恒定,出口间隙可调;其结构包括栅格式凹板和圆杆式凹板。9.根据权利要求1所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,还包括:恒定角度的喂入系统(9)、滚筒喂入口(10)、排草口(11)和切碎器(12)。10.根据权利要求1所述的横轴流脱粒分离装置,其特征在于,所述脱粒滚筒(1)直径为635mm;脱粒段可调凹板(5)为104度包角的整体式脱粒凹板,凹板筛条间距36-40mm;分离段可调凹板(2)的凹板筛条间距25mm,其结构包括栅格式凹板和梳齿式凹板。2CN105432257A说明书1/3页横轴流脱粒分离装置技术领域[0001]本发明涉及一种多功能谷物收获横轴流脱粒分离装置,属于联合收割机配套装置领域。背景技术[0002]脱粒分离装置是联合收割机上最主要的工作部件,其主要功能是将籽粒从穗上脱下并尽可能的使籽粒与其他物料分离开来。现阶段,按照谷物在滚筒内的运动方向可分为切流式、切流加横轴流式、轴流式、切流加纵轴流式的脱粒分离装置,这几种结构各有应用。目前市场上应用最广、销量最大的是切流加横纵轴流技术,存在的问题是喂入量小、效率低,同时在前期收获时存在籽粒破碎率大和脱不净的现象,该类型收割机受整体结构的限制,无法继续提高喂入量,难以满足市场的进一步需求。发明内容[0003]本发明的目的在于克服目前脱粒分离装置喂入量小、效率低的问题,提供一种新型高效的脱粒分离装置,提高分离效率的同时,减少破碎率。具体技术方案为:[0004]该横轴流脱粒分离装置主要包括脱粒滚筒、360度分离壳体、脱粒段可调凹板、分离段可调凹板和导向板;其中脱粒滚筒位于360度分离壳体内部,二者同心;脱粒段可调凹板和分离段可调凹板位于360度分离壳体上。[0005]其中,脱粒滚筒由滚筒主体、正向纹杆、分离板齿及排草板组成;滚筒主体为一体式焊合,正向