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脱硫石膏制备α型高强石膏及其改性研究的任务书 任务书 一、选题背景和意义 脱硫石膏是指在燃烧含硫煤炭时产生的脱硫副产物,其主要成分是CaSO_4·2H_2O。这种石膏一般含有一定量的氯离子和有机物,不能直接用于建筑和工业生产。然而,通过化学分析和物理性能测试,人们发现脱硫石膏中含有大量碳酸钙、硅酸钙等物质,同时具有良好的可膨胀性和易溶性。因此,利用脱硫石膏制备高强度石膏材料具有重要的意义。 为此,本次任务的目的在于利用脱硫石膏制备α型高强度石膏,并对其进行改性研究,以期为资源节约和绿色发展提供技术支持和理论参考。 二、研究方案 1.α型高强度石膏的制备 本次任务采用的脱硫石膏为浙江某火电厂的副产物,首先要对其进行分析,确定其主要成分和杂质含量。然后,在适当的反应条件下,将脱硫石膏经过一系列化学反应,制备成α型高强度石膏。主要包括以下步骤: (1)焙烧脱硫石膏:将脱硫石膏在高温下进行焙烧,除去氯离子和水分,使得石膏中的硫酸钙成分得到充分熟化,提高其反应活性。 (2)加入催化剂:将研磨好的脱硫石膏与适量的催化剂加入到反应釜中,搅拌均匀。 (3)加水和改性剂:根据不同的反应条件,调节反应釜中的水量和改性剂的加入量,并控制反应温度和反应时间,以促进反应的进行。 (4)滤液、干燥、筛分:将反应后产生的混合物通过过滤和干燥处理,得到固态的石膏材料,然后进行筛分和打包。 2.α型高强度石膏的改性 为了进一步提高α型高强石膏的性能,可以考虑对其进行改性处理。其中,可能采用的改性方法主要包括以下几种: (1)加入晶种:在α型高强石膏反应过程中,向其中加入晶种,在其晶体生长过程中控制晶体大小和形状,实现石膏颗粒的优化。 (2)加入增塑剂:将增塑剂添加到石膏中,可改善其塑性、强度和耐蚀性。 (3)加入增强剂:加入高分子增强剂,如树脂、纤维等,能够改善石膏的强度和耐久性。 三、预期成果及进度安排 本次任务的预期成果主要包括: 1.初步分析脱硫石膏的成分和杂质含量。 2.成功制备出α型高强度石膏,并对其进行了基本性能测试,如强度、石膏颗粒形态和细度等。 3.对α型高强度石膏进行了改性处理,并对其进行了性能测试,比较分析了不同改性方法对石膏性能的影响。 进度安排如下: 1.前期调研和分析,确定研究方向和研究方法。时间安排:1周。 2.实验室试制α型高强度石膏,初步测试其基本性能。时间安排:2周。 3.分析评价石膏样品,筛选改性方法,尝试改性处理。时间安排:2周。 4.重点研究改性方法的选取、改性前后石膏性能的变化,并进行分析和论证。时间安排:3周。 5.实验室试制和测试改性后的石膏样品,对结果进行总结和分析。时间安排:3周。 四、研究要求和注意事项 1.实验室安全第一,操作时要注意安全问题。 2.准确控制反应条件和方法,提高实验成功率。 3.进行数据处理和结果分析时,要科学、准确和可靠。 4.实验结束后,要将实验设备、试剂等物品归位,并做好实验室清理和维护工作。 五、参考文献 [1]王锐,袁国宏.脱硫石膏的结晶特性及利用[J].重庆工商大学学报(自然科学版),2008,25(5):77-79. [2]王丽芬,赵志琴.脱硫石膏制备α型高强度石膏的试验研究[J].硅酸盐通报,2011,5(30):969-973. [3]刘利民,隋明珂.脱硫石膏改性的研究及其在制砖中的应用[J].硅酸盐通报,2013,3(32):690-694.