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复杂薄壁铝合金零件冲击液压成形技术与设备研究的任务书
任务书
申请人：XXX
研究方向：复杂薄壁铝合金零件冲击液压成形技术与设备研究
任务背景与意义：
薄壁铝合金零件广泛应用于交通运输、航空航天、电子信息等领域，如飞机燃油箱、汽车发动机壳体、电子设备外壳等。高强度、轻量化、导电性好等优点使薄壁铝合金零件成为了工程设计中不可或缺的材料之一。而冲击液压成形技术是制造复杂薄壁铝合金零件的重要手段之一。
然而，由于复杂薄壁铝合金零件的形状、尺寸和曲率变化大、成形难度高，传统的液压成形技术已经无法满足其制造的需求。因此，本项目旨在研究冲击液压成形技术，为复杂薄壁铝合金零件的加工提供新的解决方案。
任务目标：
1.研究复杂薄壁铝合金零件的冲击液压成形技术，包括成形原理和工艺规程；
2.设计适合复杂薄壁铝合金零件冲击液压成形的设备，解决现有设备操作复杂、成形效果不稳定等问题；
3.通过对实验结果的分析，探究冲击液压成形技术对于复杂薄壁铝合金零件的成形效果及其影响因素；
4.开发实现复杂薄壁铝合金零件冲击液压成形的自动控制系统，为工程设计提供更为便捷的技术支持。
任务研究内容：
1.文献综述和调查研究：对薄壁铝合金零件的特点、冲击液压成形技术的成形过程以及设备技术的发展历程进行综述，分析现有冲击液压成形设备的不足；
2.复杂薄壁铝合金零件的成形试验：设计复杂薄壁铝合金零件的成形试验，选取合适的冲击液压成形参数，在成形试验中寻找最佳的工艺参数组合，考察成形效果及其影响机理；
3.设备研制：根据复杂薄壁铝合金零件的成形需求，进行冲击液压成形设备的研制与改进，分析现有设备的缺陷和优点，开发符合实际需求的设备系统；
4.自动控制系统开发：拟采用数字控制技术，对自动控制系统进行设计，建立适合复杂薄壁铝合金零件冲击液压成形的自动控制系统，提高成形的精度和效率。
预期成果：
1.制定出复杂薄壁铝合金零件的冲击液压成形技术和工艺流程，实现复杂薄壁铝合金零件成形的精度和效率的提高；
2.开发出适用于复杂薄壁铝合金零件成形的冲击液压成形设备，实现设备操作的便捷性和成形效果的稳定；
3.深入了解复杂薄壁铝合金零件冲击液压成形技术对成形效果的影响因素，有利于进一步完善技术；
4.建立考虑复杂薄壁铝合金零件特性的自动控制系统，实现成形过程的自动化和智能化。
经费预算：
本项目总经费为50万元，其中：
1.试验费用15万元，包括试验用材料的采购费、设备维护费、人员工资、科研机构使用费等；
2.设备费用20万元，用于研制、购置复杂薄壁铝合金零件的冲击液压成形设备；
3.其他费用15万元，包括文献检索费、差旅费、会议费、专利申请费等。
研究周期：
本项目的研究周期为两年。
研究团队：
本项目研究团队包括2位博士生和3位硕士生，其中博士生1人主持整个项目；硕士生、科研人员和技术人员协同完成研究任务。
研究成果运用：
本项目的研究成果可应用于复杂薄壁铝合金零件的制造、航空航天、汽车制造、电子领域等方面，具有广泛的应用前景和市场价值。