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机器视觉烟支钢印在线检测系统的设计与实现的任务书 任务书 一、任务背景 近年来,随着我国烟草行业的不断发展,烟支加工行业也日新月异。然而,由于传统的烟支生产技术存在着一些弊端,如手工操作不稳定、效率低下、成本高等问题,烟草企业迫切需要一种先进的烟支生产技术来提高生产效率、降低生产成本,同时保障烟支品质和安全。机器视觉技术被广泛应用于配合智能化设备来解决以上问题,大大提升烟支生产的效率和质量。 本项目旨在设计和实现一款机器视觉烟支钢印在线检测系统,能够有效地检测烟支表面的钢印质量,提高烟支生产的效率和质量,为烟草企业提供更加便捷、高效的检测解决方案。 二、任务目标 2.1系统功能 本项目的主要任务是设计和实现一款机器视觉烟支钢印在线检测系统,其主要功能包括: (1)自动拍摄烟支表面钢印的图像并保存; (2)对获取的图像进行处理,判断钢印字体、大小和位置是否符合标准要求; (3)通过对比分析,判断钢印是否存在缺陷、残缺、磨损等质量问题; (4)自动分类和记录烟支钢印质量信息。 2.2任务要求 系统设计需满足以下要求: (1)准确性和可靠性:系统在判断钢印是否存在质量问题时,需要具有较高的准确性和可靠性,保证检测结果的正确性。 (2)高效性和稳定性:系统的硬件和软件要求高效稳定,能够快速地检测和分析烟支表面的钢印,并能够长时间持续工作。 (3)易于操作和维护:系统需要具有人性化的操作界面和操作流程,并需要具有可维护性,易于进行后期维护和改进。 三、任务分解 3.1系统设计 (1)系统硬件设计:系统硬件主要包括图像采集设备、图像处理设备、自动分类和记录设备等,需要选择合适、稳定的设备来满足系统的功能要求。 (2)系统软件设计:系统软件主要包括图像处理、图像分析和自动分类和记录等模块,需要针对不同的图像进行处理和分析,并能够实现自动分类和记录烟支钢印的质量信息。 3.2系统实现 (1)系统测试:系统设计完成后,需要进行测试,以确保系统功能和要求的稳定性和准确性; (2)系统部署:系统测试完成后,需要将系统部署到实际环境中,对系统的使用进行评估和改进。 3.3系统文档编写 系统设计和实现完成后,需要编写系统使用说明书、技术文档等,以便用户和维护人员使用和维护系统。 四、任务计划 4.1任务时间计划 (1)系统设计和开发:42天; (2)系统测试和改进:28天; (3)系统部署和文档编写:14天。 4.2任务人员分配 (1)需配备系统设计人员2名,主要负责系统硬件和软件的设计和开发; (2)需配备测试人员1名,主要负责系统测试和改进; (3)需配备部署人员1名,主要负责系统部署和文档编写。 五、任务交付标准 (1)系统功能完整,符合要求; (2)系统稳定性好,能够长期稳定工作; (3)维护人员能够快速操作和维护系统; (4)编写系统使用说明书和技术文档,以便用户和维护人员操作和维护系统。