在线烟支钢印检测系统在P70上的改进QC.doc

在线烟支钢印检测系统在P70上的改进QC————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：个人收集整理勿做商业用途个人收集整理勿做商业用途个人收集整理勿做商业用途在线烟支钢印检测系统在P70上的改进一、小组概况课题名称：“在线烟支钢印检测系统在P70上的改进”小组名称：二车间日班QC小组成立日期:2010年10月小组类型：攻关型活动日期：2010年5月～2010年10月小组人员情况明细表：序号姓名性别年龄学历职务组内分工12345678910111213制表人:张涛2010年10月二、选题理由烟支钢印检测系统将专门针对卷接机机组上存在的钢印模糊、图案缺少、位置跑偏、图案及钢号使用错误等质量问题，通过高速CCD对获取和图像处理单元利用图像搜索定位、边缘检测，图象灰度等算法，对图像进行分析,以确定烟支是否存在质量缺陷。通过这种系统来对机组钢印印刷系统进行实时在线检测，保障产品的质量，提高品牌的内在价值。为此，二车间日班电工组成立了QC小组，专门针对在线烟支钢印检测系统在P70上的应用问题开展攻关活动。三、现状分析目前烟草行业应用了机器视觉检测系统方案，如：制丝车间烟叶除杂设备、小包外观检测、条包外观检测、烟支钢印检测等。由于我厂的卷烟产品是直接将烟标印刷在卷烟纸上,烟支钢印检测系统将专门针对卷接机机组上存在的钢印模糊、图案缺少、位置跑偏、图案及钢号使用错误等质量问题，通过高速CCD对获取和图像处理单元利用图像搜索定位、边缘检测，图象灰度等算法，对图像进行分析，以确定烟支是否存在质量缺陷。如果存在质量缺陷的话将在MAX70剔除工位予以剔除。通过这种系统来对机组钢印印刷系统进行实时在线检测，保障产品的质量，提高品牌的内在价值。钢印印刷示意图2.1所示：从图2.1可以看出，油墨采用气压供应方式存在一些弊端：一是气压不一定时刻保持恒定，气压不恒定势必造成油墨的供应发生变化；二是匀油泵不是线性供油墨方式，不能时刻保持现场需求和供应保持一致；三是油罐的固态油墨存在内部空气所产生的墨块；四是调节阀因为现场的振动而发生位置变动,从而影响油墨的浓度变化；五是因钢模与匀油轮之间的配合差动产生位置变化。对于上述的分析，具体反映在现场的现象表现为钢印产生过浓或过淡、钢印模糊、残缺、钢印上出现点壮墨和野墨及钢印水平、垂直方向位置变化等情况.四、确定目标安装数字高速线阵工业CCD视觉产品后提高产品工艺检测手段及生产管理水平,完善生产过程中的质量保证措施并提升产品质量水平，降低物料损耗，提高生产效率，减少后续废料烟回收的工作量，降低工人的劳动强度，提高有效作业率及设备综合使用率。五、原因分析机器视觉系统其典型的组件包括如下部分:光源，镜头,CCD照相机,图像处理单元,图像处理软件,监视器，输入、输出单元等。照明光源：机器视觉HYPERLINK”http://www。china-vision.net/Article/sd/Index.html"\t"_blank”系统在选择光源时需考虑五个技术方面的因素:方向、光谱、偏振性(Polarization）、强度、均匀性。光源条件不好会影响到钢印检查的精度。电源模块：根据车间现场设备的维修经验来看，电源模块的电源电压供应不稳定会对设备的正常运行带来负面效应。触发模块：触发信号脉冲的同步协调性不一致会给最终的检测结果带来偏差。摄像机:对于设备的感光元件，其性能是否稳定、清晰度是否达标都影响到图像的识别能力。图像处理器:处理的图像算法的优劣和处理速度快慢影响到检查效果。剔除功能:经过检测后得到的结果最终目的就是剔出，所以在这一方面,设备本身的剔出功能是否精确需要我们进一步验证。电源电压不稳触发信号偏差光谱偏振性光源方向检测精度照明光源光源强度均匀性摄像感光元件图像处理器剔除功能六、要因确认针对因素确认方法确认人确认结果是否要因照明电源正常条件不满足实际需要。现场观察光源方向、强度、均匀性并通过仪器测试其光谱、偏振性。张涛发现现场设备上的光源并不理想、建议调换。是电源电压不稳定.通过万用表现场测试。徐柏华测试出电压数据虽然有少许偏差，但并不影响设备的正常运行.否触发信号有波动.使用示波器监控触发信号情况。徐柏华无异常情况。否脉冲信号传送有干扰。对脉冲信号进行抗干扰试验。徐柏华试验结果连线抗干扰能力良好。否摄像感光元件不理想。通过CMOS与CCD的感光头进行对比.张涛李特樑经测试发现CCD感光元件在清晰度与识别能力上比CMOS感光元件性能优越.是图像处理器的运算能力不强。对拍照实物进行内部注册标准图像对比，通过内部运算得出结果.张涛李特樑没有发现相关出错信息。否现场protos剔出功能测试。通过对剔出