PE管试压标准.doc

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聚乙烯给水管道试压标准

一、水压试验的一般规定:
1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h.
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1。5级，量程范围宜为试验压力1。3—1。5倍，表盘直径不应小于150mm.
6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态.
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1)将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压.
（3）停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段,应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10％~15％。期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L）。按下式计算允许泄出的最大水量Vmax（L）
Vmax＝1.2VP｛1/Ew+di/（en·Ep）｝
式中V——试压管道的总容积（L）；
P——降压量（MPa)；
Ew-—水的体积模量（MPa）。不同水温时Ew，见表1；
Ep—-管材的弹性模量(MPa），与水温与试压时间有关，见表2；
di——管道内径(m）;
en-—管材公称壁厚（m）。
当V大于Vmax,停止试压.泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。
（2）每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格.
（3)30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格.
(4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，则水压试验结果不合格.应查明原因采取相应措施后再组织试压。

表1不同水温时体积模量
温度(℃)体积模量Ew(MPa）温度（℃）体积模量Ew（MPa）5
10
152080
2110
214020
25
302170
2210
2230
表2管材的弹性模量
温度（℃)PE80弹性模量Ep（MPa)PE100弹性模量Ep（MPa）1h2h3h1h2h3h5
10
15
20
25
30740
670
600
550
510
470700
630
570
520
490
450680
610
550
510
470
430990
900
820
750
690
640930
850
780
710
650
610900
820
750
680
630
600
聚乙烯给水管道水压试验记录表
工程名称：李村河、张村河下游景观环境工程张村河景观工程(第四分册）
施工单位:青岛第一市政工程有限公司和青岛园林集团有限公司（联合体)2014年5月30日
试压段桩号K5+380—k5+940图号ZS—pm—19/ZS—pm-24温度25（℃）工作压力0.4（MPa）试验压力0。8(MPa）SDR值26.25概

况管材PE100 PE80接口方式热熔连接验

收

纪

录外观检查情况：
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，升压平稳.外径（mm)315壁厚（mm）12.1长度（m）6体积(L）1746试压段总体积(L）192000预试压是否补水补水稳压30分钟降压值0。6（MPa）验收评语：稳压30分钟允许降压值（不超过试验压力的30%）0。56（MPa）主试压降压量P（试验压力的10％～15％）0.12(MPa）允许最大泄水量Vmax
Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）｝9990(L)降压泄水量V9000（L）降压后剩余压力0。48（MPa）纪录时间剩余压力值纪录时间剩余压力值第3分钟0。583（MPa）第18分钟0.531(MPa)第6分钟0.572（MPa）第21分钟0。519（MPa）第9分钟0。561(MPa）第24分钟0.505（M