水泥搅拌桩首件工程总结.docx

目录
一、编制依据1
二、工程概况2
三、施工准备2
四、施工工艺和各种技术参数的分析与确定3
五、质量控制4
六、试桩成果5
七、施工中出现的问题错误未定义书签。
八、问题的分析与处理错误未定义书签。
九、总结错误未定义书签。
十、下一步工作的打算错误床定义书签。
十一、错误未定义书签。
1、分项工程首件检验资料错误未定义书签。
2、分项工程首件试验资料错误未定义书签。
水泥搅拌桩首件工程总结报告
一、编制依据
1、S216华容县白果至君山芦苇场公路工程施工招标文件。
2、S216华容县白果至君山芦苇场公路〔东山至洪山头段〕一阶段施工图设计。
3、工地现场所获取的资料。
4、"公路软土地基路堤设计与施工技术规〔JTJ017-9〕5
5、"公路路基施工技术规，〔JTJF10-2〕6
6、"公路工程质量检验评定标准"〔JIGF80/1-2〕

二、工程概况
水泥搅拌桩首件工程选择位于K18+639.7-K18+642.3段的43根桩基中的5根，该路段类型K18+641圆管涵根底处理段，水泥搅拌桩桩径为①50cm,桩间距为1.5m,采用等边三角形布置，桩长为10.1m,预压期为6个月。
设计要求：水泥搅拌桩桩体设计水泥掺入比为10%〜20%,材料采用32.5号普通硅酸盐水泥，水灰比控制在桩体的28天无侧限抗压强度》1.2MPa。水泥搅拌桩施工完养护一个月后可进展涵洞施工。
三、施工准备
1、完成清表处理，整平场地，挖好临时排水沟搞好施工场地的排水，同时查清地下管线的位置并确定架空电线的位置、高度。
2、本项工程所需材料为海螺P-C32.5水泥由物质部采购运到现场，并附有产品出厂合格证及出厂日期，再由试验室对其进展抽检，监理做平行试验，检测结果：各项指标均符合设计及规要求。
3、现场配置一台柴油发电机组，型号分别为SDW1,供应施工用电；在施工作业区附近打井一眼满足施工用水。
4、搅拌桩机配置控制桩身每延米喷浆量的记录器，且记录器上的任一个可操作的按钮和开关不能用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数。
5、人员配备
管理人员2人，施工人员4人，人员能够满足施工要求。
6、试桩施工机械的配置
试桩施工机械配置表

序号名称单位数量备注1湿体搅拌桩桩机台12水泥用量
自动记录仪台13发电机台24推土机台15搅拌机台26压浆泵台17拌浆桶个2
四、施工工艺和各种技术参数确实定
1、工艺流程图
水泥搅拌桩施工工艺流程图

2、平整碾压施工场地并形成2%的排水横坡，使场地排水顺畅，保证施工期间的正常排水。
3、根据我标段施工图设计绘制桩位平面布置图，由测量班依据施工平面布置图对首件确定的桩位中心进展测放，用白灰和竹签做醒目标记，并报监理工程师复核。
本次选试验桩6根，桩排成2行，桩与桩间距为150cm,依次编号为1-12#〜1-14#、2-13〜2-15#桩。水泥搅拌桩的桩径为0.5m,桩长为10.1m,每延米水泥用量：1-12、1-13*桩为45Kg;1-14、2-12*桩为50Kg;2-13、2-14桩为55Kg。
4、钻机安装调试正常就位后，使用液压装置调整钻头位置，使钻头对准桩位中心。以水平尺调平机身，用铅锤调整钻杆的垂直度〔铅锤的垂直度极限偏差值由铅垂线的长度计算得出〕。使钻前后、左右的垂直度偏差不超过1%。每台桩机的仪表均经过标定，同时配备具有自动记录、打印处理深度、每延米水泥浆用量和复搅深度的装置。
5、浆液配制
采用P-C32.5水泥，加水时采用定量容器。为保证浆液拌合均匀性，采用二级拌合法:按试验配比计算出一根桩所需水泥和水的用量，水泥采用按袋计数，水根据桶刻度计量。在直径为1.0m,高度为1.0m,容积为0.785皿，并标有容量刻度的搅拌筒里进展第一级搅拌。对搅拌桶的浆液进展第一级搅拌，充分搅匀预搅时间》4分钟）后将其打入储浆罐，由储浆罐的自带搅拌机进展不间歇搅拌，再由压浆泵输送至桩机喷浆进展施工。同时在搅拌桶里进展下根桩的浆液的配制搅拌，如此循环进展。水泥浆比重为1.6,水灰比为0.48总浆量为528L/10m〔首根桩制浆量不小于一根桩的用灰量加50〕。

6、桩机下钻提升的技术参数
、第一步：正转下钻，下钻速度为＜1m/min，喷浆量为5L/m,喷浆压力不大于0.05Mpa，此次喷浆量不大于单桩总量的10%。
、第二步：钻头到达桩底后搅拌喷浆30s后〔确保底部有足够的灰量〕反转提升，提升速度为＜0.8m/min，喷浆量为27L/m,喷浆压力控制在0.35Mpa左右，此次喷浆量为单桩总量的50%，提钻至地面下0.5m。为保证桩头质量搅拌喷浆30s后再继续下钻。
、第三步：正转下钻，下钻速度为＜1m/min，喷浆量为21L/m，喷浆压力控制在0.3Mpa左右，此次下钻喷浆量为单桩总量的40%。