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微弧氧化在船用柴油机铝合金活塞上的应用的任务书
任务书：
一、背景介绍：
船用柴油机作为目前航海船只动力的主要来源，其发动机的关键部件之一——活塞材料对于其品质及改进性有着重要的影响。铸造出来的铝制活塞不仅重量轻，热膨胀小，因而使气缸体设计及加工变得容易，且可降低发动机的惯性负载，从而提高燃油经济性。但是，对于铝制活塞的表面质量及耐磨性有着较高的要求，因为发动机运行时，活塞的表面接受到高温、高压和腐蚀的侵袭，这使得铝合金活塞的表面容易生锈、失光且光泽降低，同时在高温高压作用下，很容易被磨料、液体和气体侵蚀，形成小坑洼，降低使用寿命。针对铝合金活塞的表面问题，需要采取相应措施进行改进，以延长其使用寿命。
目前，船用柴油机对活塞表面处理采用多种方法，例如化学氧化、电化学氧化、钝化、电镀、喷涂等，但是传统的表面处理方式在使用寿命、性能、装配精度及环保性等方面有许多缺陷。微弧氧化技术是当前国际上较为流行的一种高新表面处理技术，它采用闪光灯放电扩散法对铝合金活塞表面进行微结构改善和近表面增强处理，可以大幅提高活塞的表面硬度、刚性、防腐蚀性能和耐磨性能。因此，将微弧氧化技术应用于船用柴油机铝合金活塞的表面处理，可以有效解决其表面问题。
二、任务目标：
本次任务的目标是研究微弧氧化技术在船用柴油机铝合金活塞上的应用，进一步探讨微弧氧化技术对活塞表面性能提升的效果，为提高船用柴油机铝合金活塞的质量及性能提供技术支持。
具体目标如下：
1.研究微弧氧化技术对船用柴油机铝合金活塞表面的结构及物理性能的影响。
2.对比分析微弧氧化技术和其他表面处理技术对船用柴油机铝合金活塞耐腐蚀性能和耐磨性能的影响。
3.建立合理的微弧氧化技术参数体系，选取最佳微弧氧化处理工艺，对船用柴油机铝合金活塞进行表面处理。
4.检测和评估微弧氧化处理后的活塞表面质量及性能，分析微弧氧化技术在船用柴油机铝合金活塞上应用的优缺点。
5.提出合理建议，为船用柴油机铝合金活塞表面处理提供技术支持。
三、研究方法：
本次研究将采用实验分析的方法，具体步骤如下：
1.设计实验方案：根据任务目标，设计船用柴油机铝合金活塞表面处理实验方案，确定微弧氧化处理工艺参数类型及水平。
2.实验材料制备：选择船用柴油机铝合金活塞为研究对象，制备符合要求的铝合金板材和活塞，保证实验的可靠性。
3.实验设备准备：准备微弧氧化设备和相关检测设备，以保证实验的顺利开展。
4.实验操作：按照实验方案和操作规程进行实验操作，制备微弧氧化活塞样本和对比实验样本。
5.实验结果分析：对微弧氧化处理后的活塞样本和对比实验样本进行磨损、腐蚀、硬度等方面的测试、分析和对比，评价微弧氧化工艺的优劣；最后，提出技术支持性建议。
四、成果要求：
1.详细的实验方案书和实验记录。
2.详细的实验结果记录，包括微弧氧化和对比实验样本的性能测试数据以及分析结果。
3.根据实验结果，撰写一份研究报告，包括研究背景、目的和方法、实验结果和分析及技术建议等内容。
4.撰写一篇学术论文，完成论文的排版、撰写和修改。
五、时间要求：
任务时间为两个月。任务启动后一个月内完成实验方案设计和材料准备，实验的时间不超过三周，报告和论文撰写完成时间为两周。任务结束后一周内交付任务成果。