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第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT4页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT4页 现浇箱梁预压方案 一、总述为了确保支架安全,消除非弹性变形和沉降,测定支架弹性变形量,按施工工艺要求和设计图纸的要求,需要对支架进行预压且重量不少于箱梁重量的90%。同时,为对现浇箱梁和预压有一个总的施工指导意见,故分以下三个方面进行阐述:a线桥的预压,桥宽9.5m及桥宽8.0m的荷载进行预压。二、预压荷载的计算(1)a线桥(以a5~a8之间为例)①翼缘板砼:76.33×0.3×2×2=91.58m3翼缘板每m2砼量:0.3m3②箱梁腹板砼:1252-91.58=1160.42m3箱梁腹板底面积(13.5+27.5)/2×76=1558m2箱梁腹板每m2砼量:1160.42/1558=0.7448m3③翼缘板每m2预压荷载为0.3×2.5×0.9=0.675t箱梁腹板每m2预压荷载为0.7448×2.5×0.9=1.676t(2)9.5m宽桥面(以c桥为例)①翼缘板,每延米砼量2.25×0.3×1.0=0.675m3每延米重量0.675×2.5×0.9=1.519t每平方米重量0.3×2.5×0.9=0.675t②一联翼缘板砼量:34×3×0.675×2=137.7m3腹板砼量368.8m3每延米砼量3.61m3每延米重量3.61×0.9×2.5=8.12t每平方米重量1.62t(3)8.0m桥面宽桥面(以h桥为例)①翼缘板砼每延米:2×0.3×1.0=0.6m3每延米重量:0.6×2.5×0.9=1.35t每平方米重:0.3×2.5×0.9=0.675t②一联翼缘板砼量:0.6×2×98.5=118.2m3一联腹板砼量:437.40-118.2=319.2m3每延米重量:319.2/98.5×2.5=8.10t每平方米重量:0.9×8.10/4=1.823t三、预压袋重量的确定在预压前对预压袋进行随机取样分别取3×10袋,分10袋称出其重量,得三个10袋预压袋的平均重量,再平均得一袋预压袋的重量,将作为预压袋重量的计算袋重,经实际测定,本次预压袋的重量为35kg/袋。四、预压每延米(或每平方m)预压袋的袋数a线桥为:腹板48袋/m2,翼缘板20袋/m29.5m宽桥面为:腹板47袋/m2,翼缘板20袋/m28.0m宽桥面为:腹板52袋/m2,翼缘板20袋/m2五、预压观测点点位布置预压前在模板上布点,原则上横向布点不少于5个控制点(对a线适当加密至7~9个点),纵向在墩顶,1/2l、1/4l、3/4l处布设5排控制点。六、预压前的准备(1)底模侧模翼缘板模板均按要求铺设完成。(2)按规划好的观测点点位布置变形点,并在加载前对变形点进行观测。七、预压用吊车吊运预压袋到指定位置从一端向另一端预压(从低处向高处预压),按每延米(或每平方米)的预压袋的数量堆码整齐(注意在变形观测点处预留空隙,以便竖塔尺)。从预压袋加载完成后每12小时观测一次,将观测的数值记录到变形观测表内,在变形稳定后,卸载前观察和卸载完成后观测一次。同样记录到变形观测表内。八、变形观测点的数据处理在变形观测的数据中,加载前(0%荷载)标高值a,加载完成后(100%荷载)标高位b,卸载完成扣(0%荷载)标高c(其中荷载值为箱梁重的90%)。总变形=a-b弹性变形=c-b非弹性变形=a-c九、底模调整通过以上测定底模及支架的弹性变形,(非弹性变形已消除)对底模标高进行调整,两个测点之间数据用内差法进行处理。故得:底模控制标高=砼设计标高+预拱度+弹形变形量