内容提供者
大型轴类零件跳动在位测量系统.pptx
2024-10-09
20金币
4MB
30页
快乐****蜜蜂
实名认证
内容提供者
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10
亲，该文档总共30页，到这已经超出免费预览范围，如果喜欢就直接下载吧～
相关资料
大型轴类零件跳动在位测量系统.docx
大型轴类零件跳动在位测量系统随着机械制造工业的不断发展和进步，大型轴类零件在工业中得到了广泛的应用。对于这些零件的生产过程中，精度和质量的要求越来越高，而其中的跳动在位测量系统成为了一个热门话题。本文将从以下几个方面对大型轴类零件跳动在位测量系统进行阐述。一、大型轴类零件跳动在位测量系统的定义大型轴类零件跳动在位测量系统是一种可以实时捕捉、分析和评估轴类零件在运动过程中跳动情况的技术系统。它通过激光传感器、摄像头等设备来实现对零件的跳动动态追踪和测量，然后将获得的数据转化处理，分析出零件的轴向、径向、周向
2024-10-25
5
10KB
大型轴类零件跳动在位测量系统.pptx
,CONTENTS01.02.测量系统的定义和作用测量系统的分类大型轴类零件跳动在位测量系统的应用场景03.测量系统的设计思路测量系统的硬件组成测量系统的软件设计测量系统的精度和可靠性分析04.测量系统的安装与调试测量系统的操作流程测量系统的维护与保养测量系统的经济效益分析05.应用实例一：某重型机械企业的轴类零件跳动检测应用实例二：某汽车制造企业的发动机曲轴跳动检测应用实例三：某风电设备企业的主轴跳动检测06.优点分析缺点分析改进方向与未来发展07.结论总结研究成果的价值与意义对未来研究的展望感谢您的观
2024-10-09
20
4MB
高精度大型轴类零件在位测量方法及关键技术研究的开题报告.docx
高精度大型轴类零件在位测量方法及关键技术研究的开题报告开题报告一、选题背景随着现代机械制造的高速发展，对于高精度大型轴类零件的精度要求也愈发高涨。而轴类零件是机械装置中常见的核心零部件，其精度和质量对整个装置的稳定性和性能影响至关重要。因此，在制造和检测轴类零件时，需要进行准确的在位测量，以确保其符合设定的质量标准。目前，国内外在位测量方法主要有以下几类：接触测量、光学测量、激光测量和电磁测量等。但是，针对高精度大型轴类零件特点，以上测量方法存在一些不足。接触测量容易造成测量误差和表面损伤；光学测量和激光
2024-09-15
10
10KB
一种轴类零件在位修复装置.pdf
一种轴类零件在位修复装置，由机械、电气控制及气动三部分组成，气动部分由砂轮主轴气动马达和小链轮气动马达分别供给砂轮主轴和小链轮轴，大链轮的正转和反转是通过控制器执行正反转程序来实现的，轴类零件在位修复装置顶部装有行程开关用来实现控制器内的计数及换向程序，小链轮通过单链条和大链轮连接以实现同步运转，左链轮和右链轮通过连接板连接在一起，连接板上分别有定位螺钉和紧固螺钉，圆周导向支座前端连接有导向块，两个大链轮上沿圆周均布的六个导向块抱死被加工工件A，通过调整螺钉来调整各导向块和被加工工件A之间的间隙。该发明结
2023-09-04
10
572KB
轴类零件的测量.pptx
会计学本节主要内容任务：轴类零件的测量一．概述/百分比较仪千分比较仪//投影立式光学计/精密光学计/测长机///二.测量方法显微镜光学系统//1．影象法是最常用的非接触测量方法，利用仪器目镜分划板上的刻线对工件影象进行瞄准，读出相应读数，既可以测得内、外尺寸。（1）测量过程：调光圈(影响及对象）、调视度、调焦、瞄准，测量。最佳光圈：实际光源非点光源，使成象光束不平行，将对曲面轮廓的测量带来误差。须按被测工件的曲率半径调整光圈，以减小成象误差。最佳光圈的大小可在仪器说明书中查得或通过实验近似公式计算求得。（
2024-09-15
20
2MB