风电铸钢行星架铸件疑似裂纹缺陷的分析及工艺改进.pptx
快乐****蜜蜂
亲,该文档总共29页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~
相关资料
风电铸钢行星架铸件疑似裂纹缺陷的分析及工艺改进.pptx
,CONTENTS01.裂纹缺陷的特征裂纹缺陷的分类裂纹缺陷的影响02.原材料因素铸造工艺因素热处理工艺因素设备因素03.无损检测技术表面检测技术内部检测技术04.优化铸造工艺提高原材料质量改进热处理工艺提升设备性能05.焊接修复技术机械加工修复技术表面涂层修复技术06.案例一:某风电企业铸钢行星架铸件裂纹缺陷分析案例二:某铸造厂铸钢行星架铸件裂纹缺陷改进案例三:某高校实验室铸钢行星架铸件裂纹缺陷研究感谢您的观看!
小行星架铸件热处理裂纹缺陷分析与消除.docx
小行星架铸件热处理裂纹缺陷分析与消除小行星架是指用于太空航天器、卫星、火箭等航天设备中的支撑结构。这种结构需要具备高强度、轻量化、高刚性等特性。因此,铸造成为制造小行星架的重要方法之一。在小行星架铸造中,热处理是不可或缺的工艺步骤之一。然而,在热处理过程中,一些裂纹缺陷问题也会随之而来,影响小行星架的性能和寿命。因此,本文旨在分析小行星架铸件热处理裂纹缺陷的形成原因,并探讨相应的消除方法。一、小行星架铸件热处理裂纹缺陷的原因1.内应力造成的裂纹在高温条件下,铸造金属材料会发生体积膨胀。同时,在冷却过程中,
风电行星架铸件的铸造方法.pdf
一种风电行星架铸件的铸造方法,步骤包括:首先按行星架铸件的结构进行树脂砂铸造,形成铸造系统;铁液原料加入熔炼炉内熔化得到原铁液;然后采用冲入法进行球化,球化包一侧的球化堤坝内先加球化剂并紧实,再加入粒径为3‑8mm的孕育剂并紧实,最后加入原铁液质量0.004%~0.005%纯锑和原铁液质量0.4%~0.6%电解铜;然后将获得的铁液进行扒渣、静置,当铁液的温度降至1310℃~1370℃时将铁液浇注至铸造系统内以形成铸件;浇注的同时用孕育粉进行随流孕育,孕育粉的加入量为原铁液总重量的0.1%~0.12%;待铸
某特殊牌号风电轮毂铸件的工艺改进.docx
某特殊牌号风电轮毂铸件的工艺改进标题:某特殊牌号风电轮毂铸件的工艺改进摘要:本文针对某特殊牌号风电轮毂铸件的工艺进行改进研究,通过优化熔炼处理、浇铸工艺和热处理工艺等方面,提高轮毂铸件的质量和性能。通过对材料组成、熔炼工艺参数、铸型制备和热处理工艺的优化改进,实现了风电轮毂铸件的质量提升和缺陷的降低。1.引言风电轮毂作为风力发电机组的重要组成部分,其材料质量和工艺性能的优化对整个风电系统的安全运行至关重要。本文旨在通过改进轮毂铸件的工艺,提高其质量和性能。2.材料与方法2.1材料选取:针对特殊牌号风电轮毂
风电球墨铸铁行星架铸造工艺研究.pptx
风电球墨铸铁行星架铸造工艺研究1单击此处添加章节标题风电球墨铸铁行星架铸造工艺概述风电球墨铸铁行星架的用途和重要性铸造工艺的基本原理和流程风电球墨铸铁行星架铸造工艺的特点和难点风电球墨铸铁行星架材料选择与处理球墨铸铁的化学成分和力学性能原材料的选用和处理熔炼与浇注系统的设计风电球墨铸铁行星架铸造工艺参数优化浇注温度和时间的确定模具温度和冷却速度的控制冒口和冷铁的设计与使用气孔和缩孔的防止措施风电球墨铸铁行星架铸造缺陷与质量控制常见的铸造缺陷及其产生原因质量检测和控制方法质量问题的预防和改进措施风电球墨铸铁