碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案.doc

碗扣式满堂支架现浇梁施工方案

一、工程概况
本工区共有桥梁18座，其中拟采用碗扣式满堂支架现浇箱梁的有9座，共计简支箱梁35榀，其中32m标准跨31榀，24m标准跨4榀。设计最大纵坡2％，为现浇简支箱梁，底宽5。5m、桥面宽12m、梁高3.05m，桥墩为双线圆端型桥墩，桥台为矩形桥台，墩台最大高度为15m。
二、施工方案概述
本桥箱梁现浇支架采用满堂碗扣式脚手架.原地面根据地质情况确定换填碎石垫层厚度，碾压密实，并浇筑30cm厚C25混凝土基础。为避免处理好地基受水浸泡，在四周开挖40×30cm的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度。
满堂支架立杆水平间距在顺桥向采用0.6m，横向梁底部分为0。3m，两边为0。6m，竖向步距为1。2m,立杆、横杆均采用碗扣连接。
纵、横向每间隔不大于6m分别设置一道剪刀撑，剪刀撑跨越立杆的根数5－7根,竖向每3m设置一层水平剪力撑。
1、材料要求
钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，外径为ф48mm的钢管，壁厚为3。5mm。
2、脚手架形式
碗扣式脚手架以验算立杆允许荷载确定搭设尺寸：
立杆水平横向间距：梁底0.3m，两边0。6m.
立杆水平纵向间距:0。6m(顺桥向）.
立杆竖向步距：1。2m。
剪刀撑纵横向间距不大于6m；
水平剪刀撑竖向每间距3m设置1层；
3、脚手管安装好后，在可调顶托上铺设I20工字钢横梁,箱梁底板下方的I20工字钢横向布置，由于外侧模板及翼缘模板为定型钢模板，为考虑模板整体移动，在翼缘板下所对应的位置I20a工字钢采用顺桥向布置，间距均为0。6m。
工字钢铺设好后，在I20a工字钢上铺设10cm×15cm方木作小楞，间距20cm，面铺6mm厚钢板作模板支撑.
三、满堂支架施工工艺
1、地基处理
测量人员根据原地面标高及梁底标高计算满堂支架高度及硬化混凝土基础顶面标高，然后根据原地面地质情况确定换填碎石垫层厚度，换填并碾压密实，浇筑30cm厚C25混凝土基础.
基础换填后应及时进行地基承载力检测试验，通过检算地基承载力不得小于150KPa.
为避免处理好的地基受水浸泡，产生不均匀沉降，在基础四周开挖40×30cm的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度。
2、测量放样
测量人员用全站仪放样箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架.
3、布设立杆垫块
根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用槽钢，使立杆处于槽钢中心，槽钢横向布置，放置平整、牢固，底部无悬空现象。每根立杆底座横向采用槽钢连成一片.
4、碗扣支架安装
根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装,同时安装所有横杆.立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。
5、顶托安装
为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装.
根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距,横桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验.
最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。
6、纵横梁及外模安装
顶托标高调整完毕后，在其上安放I20a工字钢横梁，采用10cm×10cm方木间距20cm置于工字钢上作小楞，面铺6mm厚钢板作模板支撑。
7、支架预压
为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在底模及外模安装完毕后进行支架预压施工。预压采用混凝土预制块，重量不小于恒载的1.2倍。
（1）预压重量的计算
预压重量按移动模架在箱梁施工过程中最不利状况（现浇32m箱梁）进行考虑，其箱梁浇筑过程的荷载如下表：
32m箱梁浇筑过程中荷载重量估算表
内模重量（T）底板砼总
重量（T）斜腹板砼重量（T）顶板翼缘板砼重量（T）施工附加荷载(T)合计
(T）3622021033015882q2=7.07T/mq3=6.75T/mq4=10.61T/m注：施工附加荷载按砼重量的2%.，钢筋混凝土配重块重量未计算。
预压荷载=1。2×施工荷载=1.2×882＝1058。4T。
（2）荷载预压
安装模板前，要对支架进行压预.支架预压的目的：1、检查支架的安全性，确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。
先利用箱梁底模下面的可调顶托调整预拱度，完成后即可进行预压试验。荷载采用砼预制块堆载的等载预压方法，通过先底板,再