低压铸造铝合金轮毂的数值模拟及工艺优化.pptx
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大型铝合金轮毂低压铸造过程数值模拟及工艺优化摘要:本文利用数值模拟的方法对大型铝合金轮毂低压铸造过程进行了研究,分析了铸造过程中的温度场、流场和应力分布等关键因素,并通过工艺优化的方法,提高了铸造产品的质量和效率。研究结果表明,数值模拟方法可在铸造产品优化设计中发挥重要作用,可以避免试错的情况出现,提高了铸造生产的精度和效率。关键词:大型铝合金轮毂、低压铸造、数值模拟、工艺优化、温度场、流场、应力分布引言:随着汽车工业的发展,大型铝合金轮毂作为汽车车轮的重要组成部分,具有重要的意义。然而,在铝合金轮毂生产
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本发明公开了一种铝合金轮毂的低压铸造工艺,低压铸造工艺包括以下步骤:1)将铝合金材料进行熔炼得到铝液,铝液主要成份的重量百分比为Si6.8~7.2、Mg4.5~5、Ti0.1~0.15、Fe0.05~0.1以及余量的Al,所述熔炼的温度为800~950℃;2)将模具预热至500℃,并保温;3)铝液在720~730℃开始出炉,并经高纯度氮气除气,低压铸造机保温炉670~695℃保温1小时;加压至0.04~0.06Mpa进行升液,升液时间为5~10s;加压至0.08~0.1Mpa至铝液充满模具型腔,然
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