连铸辊埋弧堆焊层组织与性能的研究的任务书.docx
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连铸辊埋弧堆焊层组织与性能的研究的任务书.docx
连铸辊埋弧堆焊层组织与性能的研究的任务书任务书一、任务背景钢铁产业作为国民经济的重要支柱,一直受到政府和社会的高度关注。连铸辊作为钢铁产业链中重要的生产设备之一,对于生产质量、效率和成本等方面均有着至关重要的影响。随着钢铁产业的不断升级和技术进步,连铸辊生产中埋弧堆焊技术的应用越来越广泛。然而,现有的连铸辊埋弧堆焊技术在生产中常常面临着诸如堆焊层结构难以控制、焊缝存在裂纹、成形质量低等问题,导致该项技术在实际应用中无法真正发挥其优势。因此,开展连铸辊埋弧堆焊层组织与性能研究,对于提高连铸辊的生产质量和效率
连铸辊埋弧堆焊药芯焊丝研制及氮合金化机理的研究.pptx
汇报人:目录PARTONEPARTTWO连铸辊在钢铁生产中的重要性连铸辊失效原因及现有修复方法研究目的与意义PARTTHREE药芯焊丝的制备工艺药芯焊丝的成分设计药芯焊丝的性能测试与表征药芯焊丝的应用效果PARTFOUR氮在钢中的作用与行为氮合金化的实验方法与过程氮合金化对钢性能的影响氮合金化的作用机制PARTFIVE药芯焊丝的焊接效果氮合金化对钢性能的影响结果结果分析与讨论PARTSIX研究结论研究创新点与贡献展望未来研究方向THANKYOU
连铸辊丝极摆动埋弧堆焊用的烧结焊剂及其制备方法.pdf
本发明涉及可应用于连铸辊丝极摆动埋弧堆焊用的烧结焊剂及其制备方法。将各种配料经20目筛网过筛后;按15~25%的MgO、20~30%的AI2O3、25~35%的CaF2+CaO、5~10%的SiO2、5%的ZrO2、2~5%的Na3AIF6、0~3%的金属Mn、0~3%的Cr2O3、0~4%的TiFe、0~4%的CaCO3和0~3%的45#SiFe的比例加入到混粉罐中混合;在配制好的混合粉末中缓慢加入中性钾水玻璃调湿均匀,造粒、烘焙;在800~950℃下烧结,冷却后得到烧结焊剂。所述烧结焊剂配用氮合金化0
一种连铸辊堆焊焊层.pdf
本发明公开了一种连铸辊堆焊焊层,其特征在于:堆焊焊层包括堆积在连铸辊上的堆底层和面丝层,堆底层包括0.04-0.08份的C、1.0-1.5份的Mn、0.4-0.8份的Si、16-22份的Cr和余量的Fe,面丝层包括0.04-0.08份的C、1.3-1.8份的Mn、0.4-0.8份的Si、10-15份的Cr、3.5-5份的Ni4、0.5-1份的Mo和余量的Fe。连铸辊底面堆焊层为铁素体不锈钢类合金,堆焊层摩擦系数小,具有良好的耐冲击,可多层堆焊无裂纹易机加工,主要用途碳钢件的修复或其他堆焊材料的过渡层。面丝
埋弧堆焊WC颗粒增强复合层的工艺及性能.docx
埋弧堆焊WC颗粒增强复合层的工艺及性能埋弧堆焊是一种常用的金属焊接工艺,适用于较厚的工件修复和保护。WC颗粒增强复合层是通过在堆焊中加入硬质颗粒来增强焊接层的硬度和耐磨性。本文将介绍埋弧堆焊WC颗粒增强复合层的工艺流程和性能。一、工艺流程1.准备工作首先,选择适当的焊接设备和工具,包括焊机、电极、工件夹具等。然后,准备好WC颗粒和焊接基材,确保其质量和表面清洁。2.工件准备将工件进行必要的清洁和处理,去除表面的污垢、油脂和氧化物。可以使用化学清洗、机械打磨或喷砂等方法。3.堆焊操作将WC颗粒均匀撒在焊接基