制药企业仓库管理员培训.ppt

仓库管理员培训
1、仓库管理概论
2、仓库标识、请验、储存、维护、有效期管理
3、仓库进出库、物料摆放、消防安全管理
4、库存管理
第一部分：仓库管理概论传统的观念
储存功能
保管功能仓库在现代物流作业中扮演着非常重要的角色。如何能成为一名合格；优秀；卓越的仓管员？1．负责仓库的日常管理维护

2．按规定工作流程进行物料的收发清点，按仓库管理制度查验数量

3．将验收好的物料按指定位置予以存放

4．依据核料单调配、发放物料

5．物料每次到货、发放，卡、账、发放、到货、称量
记录等附属记录及时填写。库存、异常情况报表、
退货、销毁单等单据的填写

6．物料入库库位的筹划与摆放

7．盘点工作的具体执行1、认真细心
2、反应迅速
3、严格把关
4、积极主动第二部分：仓库运作管理物料的收、管、发、运。

把握的原则——

准确、及时、安全、节约。仓储业务运作的全过程把握的原则-1及时

物料入库要做到——

①及时接运卸车；②及时清点验收；
③及时搬运入库；④及时填写货卡；
⑤及时传递单据；⑥及时请验单；
⑦及时录入系统。请验单的填写：1.检验合格后安排物料及时按相应位置及
物料特性选择合理的摆放方式摆放整齐；

2.对入库物料第一时间填写货位卡做好到货记
录及分类帐，货位卡要填写全，不得有空项。置于物料正面最易看到的位置，做到数据清晰，易读取；

3.库内标识：红色不合格，黄色待验，绿色合格，可以不同颜色围绳、位卡进行区分；每个货位必须有货位卡及状态标识。合理利用库房空间的典范：仓库设置：①储存地选址；
②专库专人管理；
③警告标志；
④明确标识；安全
根据危险化学品的种类、特性，
在车间、库房等作业场所设置相应的
监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备；
（注：进入库房前手机关掉，不得穿钉靯等。国家有相关法规规定。）节约

①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；

②做到物料合理堆放，提高库房利用率；

③加强库用设备的保养，提高工作效率；

物料标识卡1、不得利用旧的或其它包装；
2、简明、清晰、易认；
3、标识部位要醒目，标签与实物一致；
4、包装完好、不得有损坏。物料储存
物料防护①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出；
②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；
③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找；
⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业；
⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。物料摆放（续）仓库内物料码放通常应符合如下规定：1、严格验收入库物品；
2、合理安排储存场所；
3、妥善进行堆放隔潮措施；
4、控制好仓库温湿度；
5、认真进行物料在库检查；
6、搞好仓库清洁卫生。物料的进出库管理.订购单
.送货单
.点收检查
.办理入库手续
.物料放置到指定位置
.物料标识内部：
1.开具领料单
2.主管审核
3.凭单领料
4.核对品名规格数量
5.发料
6.签单
7.入账即在发货时要认真做到：
未接单据不登帐
.未经审单不备货
.未经复核不出库即在发货时要认真做到：
1.核实凭证
2.核对帐卡
3.核对实物即对单据和实物进行：
1.品名检查
2.规格检查
3.包装检查
4.件数检查
5.重量检查。仓库运作管理之三1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)；
2、可燃物质；
3、燃烧环境。
人生就是每一个“今天”累积！