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双螺杆构型及挤压参数的建模与试验研究的任务书 任务书:双螺杆构型及挤压参数的建模与试验研究 一、研究背景 挤出成型技术是一种重要的加工方法,广泛应用于塑料、橡胶、金属等领域。而挤压过程中涉及的双螺杆机构构型和挤压参数则是决定挤出产物质量的重要因素。因此,本研究旨在探究双螺杆构型及挤压参数对挤出产物性能的影响,为优化挤压工艺提供理论支持。 二、研究内容 1.建立双螺杆挤出机数值模型 2.设计不同双螺杆机构构型,比较其在挤出过程中的性能表现 3.确定挤压参数,比较其在不同双螺杆机构构型下的影响 4.进行实验研究,验证数值模型的正确性 5.比较实验结果与数值模型模拟结果的符合程度,对比分析模型的准确性 三、研究报告结构 1.绪论 介绍挤出成型技术和双螺杆机构构型的基本概念及研究现状,说明本研究的研究意义和目的。 2.双螺杆挤出机数值模型建立 对挤出机构构型、挤出物性能等进行分析,建立双螺杆挤出机数值模型,探讨挤出过程中各项参数的作用和影响。 3.双螺杆构型设计及其性能比较 本章将详细介绍不同双螺杆机构构型的设计,通过实验和模拟计算对比不同结构的挤出表现,下一步将进行相应研究与分析。 4.挤压参数确定及其影响比较 确定挤压参数的方法、实验过程以及不同挤压参数对流变力学行为的影响,进一步探讨双螺杆机构构型和挤压参数的适应性。 5.实验验证与结果分析 对数值模型进行验证,根据实验和模拟计算的结果,进行参数分析、性能对比,总结研究中的特点和问题。 6.结论与展望 在总结研究结果的基础上,提出未来研究的重点和方向,为生产实践提供科学依据和建议。 四、研究任务分配 本研究主要由以下人员组成: 1.负责研究背景、目的和意义的论文综述撰写。 2.负责数值模型的建立、实验的参数设计、模拟计算及其结果分析和对比。 3.负责双螺杆机构构型的设计、实验的制备、挤出过程探究、成品物性实验及其数据的收集和分析。 4.负责实验结果的比对和对研究结果的总结、思考、整理,撰写论文。 五、研究计划 本研究计划历时一年完成,具体时间安排如下: 1.前期调研及论文综述撰写,耗时2个月。 2.数值模型建立,耗时3个月。 3.双螺杆机构构型的设计、实验制备、挤出过程探究,耗时4个月。 4.实验数据处理及结果分析对比,耗时2个月。 5.论文撰写及成果总结,耗时3个月。 六、研究经费 本研究所需经费包括仪器设备购买费、实验材料费、实验用耗材费、差旅费、研究经费等。估计总经费约为10万人民币。 七、研究成果 本研究将主要以期刊论文的形式发表,另外可结合实际生产加工过程提供相关的技术性服务和指导,为企业生产提供有益情报和思路。