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钛合金表面等离子Mo-N共渗及其性能研究的任务书
任务书
一、任务概述
钛合金是一种重要的结构材料，在航空、航天、医疗等领域得到了广泛应用。然而，钛合金表面易受到化学腐蚀和摩擦磨损的影响，导致其使用寿命和稳定性降低。因此，开展钛合金表面处理研究具有重要的现实意义。
本次任务要求开展钛合金表面等离子Mo-N共渗及其性能研究。主要任务包括：钛合金表面等离子Mo-N共渗工艺优化、共渗层的成分、微观结构和表面性能分析及评价等。任务时间为十二个月。
二、任务内容及要求
（一）任务内容
1.钛合金表面等离子Mo-N共渗工艺优化
优化钛合金表面处理工艺，确定最佳的共渗工艺参数，采用等离子共渗技术将Mo-N元素共渗到钛合金表面。
2.共渗层的成分、微观结构和表面性能分析及评价
采用XRD、SEM、EDS、XPS等表征技术评估共渗层的成分、微观结构，测试其表面性能，如摩擦磨损性能、耐腐蚀性能、界面粘结强度等。
（二）任务要求
1.实验室准备
（1）保证实验环境的清洁和安全。
（2）准备好钛合金试样和Mo-N共渗材料。
（3）准备好共渗设备（等离子共渗设备），确保设备工作良好。
（4）准备好表征测试设备，如XRD、SEM、EDS、XPS等仪器设备。
2.共渗工艺优化
（1）选择合适的Mo-N共渗材料。
（2）优化共渗工艺参数，包括温度、时间、压力、气氛等。
（3）对共渗试样进行表面形貌和成分分析，确定最佳的共渗工艺。
3.共渗层的成分、微观结构和表面性能分析及评价
（1）用XRD、SEM、EDS、XPS等表征技术对共渗层进行结构和成分分析。
（2）用球墨铸铁球拍磨仪测试共渗层的摩擦磨损性能。
（3）用电化学方法测试共渗层的耐腐蚀性能。
（4）用剪切力学测试仪进行界面粘结强度测试。
三、任务进度安排
任务时间为十二个月，安排如下：
第一至二个月：准备工作和任务计划制定；
第三至六个月：优化钛合金表面共渗工艺；
第七至十个月：用表征技术分析共渗层的成分和结构，测试表面性能；
第十一个月：数据分析和总结；
第十二个月：撰写技术报告。
四、资金预算
本次研究需要的设备、材料、试剂及其他支出共计人民币50万元。
五、实验室安全与环保措施
在实验室内要保持通风良好，保证环境卫生和安全。在使用化学试剂时，要注意化学品的正确存放、与其他试剂的隔离，并配备相应的防护器材。
六、成果要求
研究成果发表在SCI期刊上，并提交项目总结报告和技术报告；同时，完成专业论文并据此答辩。