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生产车间管理实务目录一、车间主管应具备的素质、能力1、车间主管扮演的五大角色2、车间主管的五大使命3、车间主管必备的六大精神4、车间主管应具备的八种能力4、车间主管带兵的九个妙招6、车间主管日工作标准化7、如何对待上司8、车间主管应有的心态9、如何做好一名优秀的车间主管10、车间管理的注意事项二、现场管理篇2、车间物料、物品的定点、定位及标识2、车间物料、物品的定点、定位及标识■整理过程■整顿过程■清扫过程■清洁过程●常听人说:“我们不是没有规定,而是规定了没有人执行。” ●树立新的观念 →惟有素养的养成,才能奠定管理的根基; →惟有素养的养成,才能形成共同的管理语言; 三、现场质量控制篇1、影响产品质量的5M1E2、在全面质量管理中使用PDCA循环法■PDCA循环的工作步骤和内容■PDCA循环的细化3、QC使用方法及活动的开展3、QC使用方法及活动的开展3、QC使用方法及活动的开展案例:某车间生产效率一直偏低,连续三个月均在定额指标65%—75%之间。步骤三:找出形成大原因之小原因步骤四:找出主要原因,并把他圈起来步骤五:主要原因再分析作业4、一线干部应提高所属员工的质量意识四、生产计划篇1、计划的实施1、计划的实施1、计划的实施2、工序瓶颈和人员浪费的原因何在?3、向平面布置要效益3、向平面布置要效益3、向平面布置要效益3、向平面布置要效益3、向平面布置要效益4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序--平衡改善的实施步骤4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序4、消除瓶颈工序5、减少搬运的浪费5、减少搬运的浪费6、合理布置车间现场的学问五、生产成本篇1、哪些因素对生产成本产生影响?2、成本管理的有效方法——消灭浪费3、生产线呆料、废料、余料的处理六、车间主管的基本功---对设备的控制对策六、车间主管的基本功---对材料的管理六、车间主管的基本功---对工艺方法的管理六、车间主管的基本功—对环境的管理六、车间主管的基本功—现场管理金科玉律六、车间主管的基本功—安全生产管理生产车间管理实务生产车间管理实务演讲完毕,谢谢观看!