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管线钢厚板连铸坯宏观夹杂物分布及来源的实验研究的开题报告 一、研究背景 管线钢厚板在国民经济中占据着重要的地位,其主要用于输送油气、化工品、水等介质。管线钢厚板的质量不仅关系到使用寿命和安全性,而且直接影响到输送质量和效率。夹杂物是管线钢厚板中常见的一种缺陷,夹杂物的存在会给材料的性能和使用带来不利影响。因此,对管线钢厚板夹杂物的来源及分布进行研究是十分重要的。 二、研究目的 通过分析管线钢厚板连铸坯中宏观夹杂物的分布及来源,了解夹杂物对钢板性能的影响,探究减少夹杂物发生的途径,提高管线钢厚板质量,满足市场的需求。 三、研究内容 1.收集管线钢厚板连铸坯的样本。 2.对样本进行脱脂、磨削、抛光等处理。 3.通过金相显微镜对样品进行观察,分析夹杂物的分布、形态和成分。 4.利用扫描电镜对夹杂物进行进一步的表征。 5.分析夹杂物的来源,并采取措施减少夹杂物发生。 四、研究意义 1.对提高管线钢厚板的生产质量具有重要的意义。 2.提高管线钢厚板的质量,确保其使用的安全性和可靠性。 3.增强公司在市场中的竞争力。 五、研究难点 1.连铸坯是一个复杂的系统,夹杂物的来源和形态具有多样性和不确定性,需要运用金相显微镜和扫描电镜进行分析。 2.采取措施减少夹杂物的发生需要对连铸工艺进行有针对性的改进和调整。 六、研究方法 通过收集连铸坯样本,利用金相显微镜和扫描电镜研究连铸坯中的夹杂物分布和成分,分析夹杂物的来源,并对连铸工艺进行改进和调整,减少夹杂物发生。 七、研究计划及进度安排 1.研究时间:2022年9月-2023年6月。 2.研究计划: (1)2022年9月至2023年1月:收集连铸坯样本,运用金相显微镜分析夹杂物分布及成分,确定连铸坯的夹杂物分布规律并从中找出导致夹杂物生成的原因。 (2)2023年2月至2023年4月:运用扫描电镜对夹杂物进行表征,从形态上探究夹杂物的来源。 (3)2023年5月至2023年6月:调整连铸工艺,采取措施减少夹杂物的生成。 3.进度安排: (1)2022年9月至2023年1月:完成金相显微镜分析。 (2)2023年2月至2023年4月:完成扫描电镜表征分析。 (3)2023年5月至2023年6月:实施连铸工艺调整,并进行夹杂物生成情况的比较分析。 八、研究预期成果 通过研究管线钢厚板连铸坯宏观夹杂物的分布及来源,得到更加准确的钢板质量评估方法,减少夹杂物的发生,提高钢板的质量和安全性,满足市场需求,并增强公司在市场中的竞争力。