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连铸坯大型夹杂物的研究
连铸坯大型夹杂物的研究
摘要：
连铸坯大型夹杂物对铸态钢的性能有着重要的影响，本文通过对连铸坯大型夹杂物的分类、形成机理、对钢材性能的影响以及预防控制的方法进行综述。研究表明，连铸坯大型夹杂物主要包括气洞、氧化夹杂物和夹杂夹杂物等。这些夹杂物的形成主要与熔体的气相、表面活性物质、机械搅动等因素相关。夹杂物会对钢材的力学性能、断裂韧性和腐蚀性能产生显著影响。通过优化连铸工艺、改进钢液成分、加强渣膜保护等措施可以有效预防和控制连铸坯大型夹杂物的产生。
关键词：连铸坯、夹杂物、形成机理、预防控制、钢材性能
一、引言
连铸技术是钢铁工业中重要的工艺方法之一，在生产过程中，连铸坯的质量直接影响最终铸态钢的性能。夹杂物是连铸坯中主要的缺陷之一，特别是大型夹杂物对钢材的性能影响更为明显。因此，研究连铸坯大型夹杂物的形成机理并采取有效的预防控制措施非常重要。
二、连铸坯大型夹杂物的分类
夹杂物是指在固态金属中存在的不溶于基体的杂质颗粒或气体体。连铸坯中的大型夹杂物可根据其形成机理和性质进行分类。常见的夹杂物包括气洞、氧化夹杂物和夹杂夹杂物等。
三、连铸坯大型夹杂物的形成机理
连铸坯大型夹杂物的形成主要受到以下几个因素的影响：
1.熔体的气相：熔体在钢液凝固过程中会释放出氧化物、气体等，这些气体和氧化物会形成气洞和氧化夹杂物。
2.表面活性物质：钢液中的硫、氧和氮等元素会通过包括气泡剥落、档破、浴面升起和合界面剥离等方式形成夹杂物。
3.机械搅动：连铸过程中的搅动和振荡会引入大量的空气和气泡，这些气泡在凝固过程中会形成气洞。
四、连铸坯大型夹杂物对钢材性能的影响
连铸坯大型夹杂物会对钢材的力学性能、断裂韧性和腐蚀性能产生显著影响。夹杂物的存在会导致钢材的强度下降，延伸性降低，并增加了断裂的风险。此外，夹杂物还会影响钢材的腐蚀性能，加速腐蚀的发生和发展。
五、连铸坯大型夹杂物的预防控制
为了预防和控制连铸坯中的大型夹杂物，可以采取以下措施：
1.优化连铸工艺：合理调整连铸工艺参数，减少搅拌和气泡的产生，降低夹杂物的形成。
2.改进钢液成分：增加钢液中的还原剂、稀土元素等，减少氧化物的形成，从源头上控制夹杂物的产生。
3.加强渣膜保护：增加连铸坯的渣膜，防止气体和氧化物进入钢液中，减少大型夹杂物的产生。
六、结论
连铸坯大型夹杂物对铸态钢的性能有着重要的影响。通过对连铸坯大型夹杂物的分类、形成机理的研究，可以为预防和控制连铸坯大型夹杂物的产生提供参考。优化连铸工艺、改进钢液成分和加强渣膜保护等措施可以有效预防和控制连铸坯大型夹杂物的产生，提高铸态钢的质量和性能。
参考文献：
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