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A“Successful”ManufacturingMeeting“成功”的生产会议WhatShallWeTalk…?内容安排WhatistheLeananufacturingSystem精益生产系统简介定义:精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。Lean-“精益”释义精益生产的起源ManufacturingEvolution 演化史ManufacturingEvolution 演化史 起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80 年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时 代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有 力武器丰田生产方式的指导思想是:通过生产过程整体优化,改进技术,理顺物流,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,有效利用资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。与传统生产的区别区别表现精益生产的核心精益生产的原则精益生产的实质精益生产的目标精益生产的特征精益生产的特点生产时间减少90% 库存减少90% 到达客户手中的缺陷减少50% 废品率降低50% 与工作有关的伤害降低50% 5S与目视控制 准时化生产(JIT) 看板管理(Kanban) 零库存管理 全面生产维护(TPM) 运用价值流图来识别浪费 生产线平衡设计 拉系统与补充拉系统 降低设置时间(SetupReduction) 单件流 持续改善(Kaizen) 精益生产的体系结构精益生产的导入流程精益生产的应用实例精益生产的应用实例精益生产的应用实例精益生产的应用实例精益生产的应用实例精益生产的应用实例总结: 精益生产模式自80年代从日本引进后,方兴未艾。特别是当前中国人力成本高企、竞争激励、利润严重压缩。必使任何公司千方百计节省成本提高效益。而精益制造模式是当前最好的方式。其精益管理、制造方式、流程优化、以人为本之思想是很适合国人之需求。而日本企业和国内部分企业的成功经验又为咱们提供了很好的借鉴和信心。所以导入精益生产模式是很有必要的ThanksToEverybody!!!演讲完毕,谢谢观看!