准时制生产和精益生产教材.ppt

第十四章准时制生产和精益生产本章研究思路精益生产产生的背景丰田生产方式的系统化阶段——精益生产方式的形成通用、丰田和合资三个工厂之间的比较（1987）

人员，生产周期时间

场地，产品开发时间

投资，少得多的库存丰田方式精益系统的目标和基本部分总览JIT的目标通过kaizen(改善)消除浪费的原理JIT系统的产品设计1.通过减少转换时间减少停工期
2.对关键设备采用预防性维护措施，减少故障和停工期
3.交叉培训员工，一旦出现瓶颈而相关员工不在时可以互相帮助；培训工人掌握设备调整方法和小的维修技术
4.应用许多小生产能力单元和许多小型工作单元组成的系统，比大生产能力的系统更易临时转换和增减生产能力
5.设置脱线缓冲区，在非生产区域设置不常用物料的安全存货，以减少阻塞，避免连续转换制造计划与控制
一、平衡负载
二、拉式系统
三、可视系统
四、有限的在制品
五、密切的供应商关系
六、减少事务性的处理
七、预防性维护和清理
八、JIT与传统生产理念比较
一、平衡负载二、拉式系统三、可视系统看板的形式4、看板卡片数：
N=

通常使用向上四舍五入
5、看板系统的优点（与MRP比较）
看板系统：批量规模小，提前期短，产出质量高，半自动补充存货，非常简单
MRP：更关心突出需求，并根据计算机确定计划和生产能力水平，能迅速有效地开展复杂的计划与进度安排工作，能够模拟生产能力计划
6、总结
MRP与JIT各有利弊，而且它们的存在并不矛盾，有些生产需要单独使用其中一种，有些则是两种的混合体，需酌情考虑。四、有限的在制品（WIP）五、密切的供应商关系六、减少事务性的处理七、预防性维护和清理JIT与传统生产理念比较实施JIT所需的环境实施JIT所需的条件转换到JIT系统转换障碍服务业的JIT海尔同步物流--JIT成功案例广州丰田四种采购方式JIT总结-JIT的基本内容JIT总结--JIT的经营理念JIT总结--JIT的特点