准时制与精益生产.ppt

第十章准时制与精益生产§1TPSJITLP一、丰田生产方式（TPS）的产生与大量生产方式相比丰田生产方式具有如下特征：（1）拉动式生产拉动式生产就是从市场需求出发由市场需求信息决定产品装配再由产品装配拉动零件加工由零件加工拉动材料采购。每个车间、每道工序都按照当时的需要向前车间、上游工序提出需求发出工作指令向前车间、上游工序完全按照这些指令进行生产。整个过程都是从后（后工序、后车间）向前（前工序、前车间）拉动故称为拉动式（Pull)生产。拉动式生产是通过看板系统来实现的。（2）生产自働化“自働化”是带人字旁的“自动化”。有两个方面的含义：一是传统意义上的机器、设备的“自动化”；二是指生产系统的自律控制。自律控制就是设备或生产线在出现生产错误（如设备出现异常、加工中出现废品等）时会自动停下来待人将其恢复到正常状态后再继续工作。（3）生产均衡化均衡生产要求物流的运动完全与销售周期同步即从采购、生产到发货各个阶段的每一个环节都要与销售周期同步。这就要求实行混流生产、一个流生产、准时化采购和全面质量管理。（4）生产柔性化柔性生产有三方面的含义：一是生产系统具有多品种生产的能力能够满足顾客的多样化需求；二是生产系统能够根据销售量的变化及时调整生产量；三是生产系统能够根据交货期的变化调整生产周期和出产期。柔性生产的前提是缩短切换时间。（5）生产流畅化生产流畅化是指产品一经生产从原材料投入开始到产品入库为止的整个过程物料都没有停顿连续地流经各工作地工序之间没有在制品车间之间不设仓库前一工序加工结束后立即转入下一工序生产（一个一个流动）。三、准时化生产方式（JIT）四、精益生产方式的提出在《TheMachineChangedtheWorld》一书中从5个方面论述了精益生产的特征：1.以用户为“上帝”。将用户纳入产品开发的全过程以多元化和高品质的产品、尽可能短的交货期和优质的服务来满足用户的需求。2.以“人”为中心。充分发挥一线员工的积极性和创造性使员工积极参与改善。3.以“精简”为手段。精简机构简化流程去掉一切多余的环节和人员实现零库存。4.团队工作和并行工程。5.准时供货方式。五、精益生产方式的发展五、精益生产方式的发展一、JIT的基本思想获取利润三、JIT的实现工具与方法如何实现同步化生产？1.消除瓶颈平衡各环节（工序）的生产能力；2.实行小批量生产和多品种混流生产；3.工序之间实行“一个流”生产；4.实行准时化采购与准时化供应；5.与供应链的上下游企业实现信息对接；6.导入MRP。三、JIT的实现工具与方法拉动式生产计划系统示意图三、JIT的实现工具与方法5S定义：整理5S定义：整顿5S定义：清扫5S定义：清洁5S定义：素养三、JIT的实现工具与方法三、JIT的实现工具与方法§3精益生产的主要理念与支柱以系统优化的观点科学合理地配置与有效使用企业的资源彻底消除无效劳动与浪费（むだ）不断降低成本提高经济效益和社会效益；以“顾客”为导向以人为本需求拉动持续改进追求尽善尽美为社会提供完美的产品和服务提高客户满意度。简言之就是要以越来越少的资源（人、财、物等）投入、越来越短的时间耗费、越来越高的工作质量获得越来越多的经济效益和社会效益。三、精益生产的核心与目标四、精益生产的六个重要理念1.“零”理念7个“零”目标7个“零”目标7个“零”目标5S活动·现场改善·标准化2.利润中心论3.高柔性3.高柔性3.高柔性3.高柔性4.“全”理念4.“全”理念5.QCD改善QCD改善是精益生产方式的一个核心理念一个管理思维设计、制造、销售6.并行工程6.并行工程需求分析6.并行工程6.并行工程1.各环节的工作并行交叉进行大大缩短产品开发周期；2.及早发现结构设计和工艺设计中存在的问题设计改动量小。3.克服了设计与制造脱节的现象使产品在设计阶段便具有良好的可制造性、可装配性、可维护性。4.增强了各部门对其他部门的需求和能力的理解提高了产品整体开发过程的效率和质量。5S活动一、精益生产方式的四大支柱一、精益生产方式的四大支柱一、精益生产方式的四大支柱一、精益生产方式的四大支柱怎样才是做到了“以