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第7章基于供应链的库存控制一、库存管理的基本原理与方法库存的功能按物资存在 状态分类(一)库存控制的基本策略 库存控制的目的: 服务水平最高:快速供货; 要解决的主要问题: 订货间隔期(t):多长时间检查一次库存量; 订货点问题(R):何时提出补充订货; 订货批量(Q):每次订货量是多少。 库存补给策略: (Q,R)策略(R,S)策略 (t,S)策略(t,R,S)策略(Q,R)策略:订货点R和订货批量Q固定不变; 连续地检查库存,当库存量下降到订货点时就发出订货通知,每次按相同的订货批量Q补充库存; 关键是要确定订货批量Q、订货点R(Q,R)策略的优缺点(Q,R)策略的适用情况(R,S)策略:(R,S)库存管理策略(t,S)库存管理策略(t,S)策略的优缺点用于不很重要的,或使用量不大的物资; 可从同一物资供应处订购多种不同的物资,能使订货费用和运输费用有较大下降空间的情况; 物资的存储费和缺货费较低的情况(t,R,S)库存管理策略(二)库存控制模型7.2供应链管理环境下的库存问题(1)没有供应链的整体观念(2)对用户服务的理解与定义不恰当(3)不准确的交货状态数据(4)低效率的信息传递系统(5)库存控制策略简单化(6)缺乏合作与协调性(8)生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响(一)供应链中的不确定性 1、供应链中的不确定性表现形式: 衔接不确定性(uncertaintyofinterface)、 运作不确定性(uncertaintyofoperation) 2、供应链中的不确定性来源: 供应者不确定性: 提前期不确定、订货量不确定、意外的交通事故 供应商生产系统发生故障 生产者不确定性: 生产系统可靠性,计划执行偏差 顾客不确定性:需求预测偏差、购买力波动、个性化和从众心理3、供应链的不确定性的原因2、供应链的不确定性与库存的关系(1)衔接不确定性对库存的影响(2)运作不确定性对库存的影响7.3供应商管理库存(VMI)二、VMI遵循的几个原则三.实施VMI的意义 四.实施VMI的方法(1)建立顾客情报信息系统(2)建立销售网络管理系统(3)建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议(4)组织机构的变革实施VMI的几种模式7.3供应商管理库存(VMI)Suppliers 供应商就雀巢与家乐福既有的关系而言,只是单纯的买卖关系,唯一特别的是家乐福对雀巢来说是一个重要的顾客,买卖方式也仍是以家乐福具有十足的决定权,决定以购买那些产品与数量。在系统方面,双方各自有独立的内部ERP系统,彼此间不兼容,经过两家公司协商,决定由雀巢建立整个VMI计划的机制,总目标是提供同商品的供应效率,降低库存天数,在成果上,除上建置了一套VMI运作系统与方式外,在经过近半年的实际上线执行VMI运作以来,对于具体目标达成上也已有显著的成果,雀巢对家乐福物流中心产品到货率由原来的80%左右提升至95%(超越目标值),家乐福物流中心对零售店面产品到货率也由70%左右提升至90%左右而且仍在继续改善中,库存天数由原来的25天左右下降至目标值以下,在订单修改率方面也由60-70%的修改率下降至现在的10%以下。除了在具体成果的展现上,对雀巢来说最大的收获却是在与家乐福合作的关系上,过去与家乐福是单向的买卖关系,顾客要什么就给他什么,甚至是尽可能的推销产品,彼此都忽略了真正的市场需求,导致卖得好的商品经常缺货,而不畅销的商品却有很高的库存量,经过这次合作让双方更为相互了解,也愿意共同解决问题,并使原本各项问题的征结点一一的浮现,有利于根本性改进供应链的整体效率。案例1:达可海德(DH)服装公司的VMI系统VMI系统建立起来后,客户每周将销售和库存数据传送到DH公司,然后由主机系统和VMI接口系统进行处理。DH公司用VMI系统,根据销售的历史数据、季节款式、颜色等不同因素,为每一个客户预测一年的销售和库存需要量。 为把工作做好,DH公司应用了多种不同的预测工具进行比较,选择出其中最好的方法用于实际管理工作。在库存需求管理中,他们主要做的工作是:计算可供销售的数量、计算安全库存、安排货物运输计划、确定交货周期、计算补库订货量等。所有计划好的补充库存的数据都要复核一遍,然后根据下一周(或下一天)的业务,输入主机进行配送优化,最后确定出各陪送中心装载/运输的数量。DH公司将送货单提前通知各个客户。 DH公司将VMI系统进行了扩展,并且根据新增客户的特点又采取了多种措施,在原有VMI管理软件上增加了许多新的功能。案例2:飞亚的新送货方式3、飞亚如因货源不足而不能及时送货到 各经销商处,将顺延至下一个发货日 补充发货。 4、本公司将根据库存报表及销售量对经 销商制定各品种最高,最低库存量。图3库存管理/库存报告与新送货方式第四节联合库存管理1、JMI的基本思想工厂采用分销中