生产过程控制程序.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：*****服装有限公司程序文件生产过程控制程序编号：S-QP-06版本/修改状态：A/0生效日期：2002年月日页码：拟制：审核：批准：1.目的为有效地控制生产过程以保证产品质量达到规定的要求。2.适用范围适用于公司产品生产过程。3.职责3.1业务部职责3.1.1对外代表公司处理一切与生产订单有关的业务。按照《合同管理制度》的程序和要求与顾客洽谈并签订业务合同记录客户的所有要求包括面、辅料、技术、质量、包装、交期等方面的细节及其变更；按照《采购控制程序》的规定和客供物料的合同约定及时准备合格的原辅材料入库；负责组织外包厂的评审和选择签订外包合同并适时跟进督导其生产过程对外包产品的品质和交期负责。3.1.2对内代表公司处理生产过程控制有关要点问题。向工厂部及时下达完整正确的生产指令用规范的业务文件准确无误地表述产品质量要求和服务内容；了解实际生产过程汇总与评判工厂部报来的生产过程控制资料对质量不符合点亲临生产现场了解情况及时作出决定；与顾客保持联系适时记录顾客要求的变更予以确认后快速传到工厂部执行协调解决因要求变更而引起的各方面的问题。3.2工厂部职责编号：S-QP-版/修：A/0页码：3.2.1工厂部是生产过程控制的主体对所生产的产品质量、数量、交期以及成本负责。起草或修订属于工厂部范围的生产过程控制文件经公司审核、批准后执行；根据业务部下达的生产任务进行生产过程设计编制生产作业计划合理调配原辅材料、人员、设备等生产要素保证进度和效率；将质量目标和质量要求加以分解领导工厂部各部门对生产过程实行全程控制考核他们的工作绩效。3.2.2技术科、工艺科、前准备车间、缝制车间、后整车间在工厂部领导下认真执行生产过程控制的制度和指令对本部门承担的职能负责。3.3质检科职责3.3.1在总经理或其授权部漳的直接领导下执行《生产过程检验程序》实施生产过程的品质检验。对原辅材料的检验；在生产过程中设置测检点负责半成品的检验；对出厂前成品进行检验。3.3.2接受业务部通知派员对外包厂实施质量监控和产品品质检验(查货)在总经理有要求时要督促和帮助外包厂建立或完善检验制度。3.4设备部职责3.4.1按照《设备管理程序》要求对生产骨干进行设备性能、使用、维护的培训督促他们对一线员工进行岗位培训和设备维护并适时考核。3.4.2编制设备检修计划易损件库存计划按时组织维修作业确保设备达到规定的完好率；3.4.3对因设备管理不善导致质量和生产效率降低负责。3.5其他公司其他部门负有优先处理与生产过程控制有关问题的责任当生产必要时均应无条件服从调度而不应提出任何拒绝执行的理由。编号：S-QP-版/修：A/0页码：4.工作程序(附流程图)4.1顾客要求的确认4.1.1业务部遵照《合同管理制度》的规定与客人进行业务洽谈订立合同形成订单意向或订单。4.1.2将充分反映顾客要求的订单意向或订单资料按照《业务跟单工作程序》要求填妥样板表格下达给工厂部。4.1.3工厂部当面一一鉴收资料后依照《样办制作控制程序》组织技术科和工艺科进行样办试制。4.1.4样办试制完成后连同“样办试制说明”、“样办成本估算”、“单件用料表”、“求助项目单”送交业务部。4.2产前准备4.2.1业务部负责物料准备依照订单的要求详细填写“布辅料准备表”按《申购管理程序》和《采购控制程序》规定组织采购并于生产开货之前入库；解决“求助项目单”中的问题。4.2.2工厂部负责技术准备、人员准备、工艺(设备)准备和作业环境准备组织检查督促岗位、作业组、车间达到标准。人员准备工厂部根据交货期和质量等级的要求编制生产调度表下达“前准备通知单”、“缝制通知单”、“后整通知单”将“外协件到货排期表”送达业务部；技术准备技术科接受工厂部的工作指令仔细审阅《大货生产通知单》按照《技术科作业规程》的要求对起板时的纸样进行确认或修改绘制唛架图向工厂部报告；工艺准备：工艺科接受工厂部的工作指令仔细阅读技术科传来的技术资料(样办及其批语、订单生产通知单、面/辅料样办卡、其他资料)按照《工艺科作业规程》的规定针对工厂部确定的作业组绘制“工序工时分析图”制定“工序工时定额表”编号：S-QP-版/修：A/0页码：备妥与工艺相配套的设备与工具向工厂部报告。4.3生产组织4.3.1前准备车间：接受工厂部的“前准备通知