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1编制目的1.1通过对影响测量结果的不确定度分量的分析和量化给出外墙建筑涂料耐沾污性测定的测量不确定度评估方法。1.2在测量结果处于临界状态时用于对测量结果作出正确的判定。1.3用于评价实验室测量比对结果的质量。2适用范围按GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》和GB/T9757-2001《溶剂型外墙涂料》中附录A中的试验方法测定的各类外墙建筑涂料对比率。3依据文件3.1本公司作业指导文件《CX-20测量不确定度评定与表示程序》3.2JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》3.3GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》3.4GB/T9757-2001《溶剂型外墙涂料》4不确定度评估规程4.1概述4.1.1原理采用配制灰作为污染介质将其与水掺和在一起涂刷在涂层样板上。干后用水冲洗经规定的循环后测定涂层反射系数的下降率以此表示涂层的耐沾污性。4.1.2测量程序刷涂配制灰冲洗样板测定沾污后的反射率测定原始反射率循环5次计算得到结果图1耐沾污性的测量程序4.1.3测量数据选择本公司生产的半光有机硅外墙漆(GB00)充分搅拌均匀后取样按标准中所述的方法进行试验。共制取15张样板每块样板各取3个测量点。测量数据见表1。表1耐沾污性检测数据样板编号原始反射系数值A沾污试验后的反射系数值B反射率下降值P123平均值123平均值196.296.396.496.386.78685.786.110.2296.496.195.395.986.286.586.686.49.5396.596.496.796.586.786.487.086.79.8496.796.696.896.785.786.285.985.910.8596.796.696.496.687.486.385.986.510.1696.596.496.096.387.185.486.886.49.9796.796.496.096.486.586.586.786.69.8896.696.796.896.787.087.587.287.29.5996.796.596.596.686.987.187.287.19.51096.896.996.896.886.586.586.886.610.21196.796.096.296.386.185.286.585.910.41296.897.096.396.784.186.186.586.210.51395.795.695.995.784.785.385.985.310.41496.195.995.495.886.486.086.286.29.61595.195.695.495.486.085.585.385.69.84.2数学模型的建立根据标准规定的测量方法涂料涂膜的耐沾污性:式中:X——涂层反射系数下降率;P——反射率下降值P=A-BA——涂层起始平均反射系数;B——涂层经沾污试验后的平均反射系数。4.3不确定度来源分析根据数学模型涉及的输入量分析每个参数的不确定度来源有关的不确定度来源如图1因果图所示。A(原始反射率)环境条件底材的反射率反射率测定仪测量重复性X(反射系数下降率)测量重复性反射率测定仪配置灰的刷涂量环境条件P(反射率下降值)图1对比率测定不确定度来源因果图4.4标准不确定度分量的评定4.4.1原始反射率A的测量不确定度u(A)4.4.1.1环境条件引入的不确定度分量u(H)环境温度和湿度条件对漆膜的养护有一定的影响整个实验在恒温恒湿房中进行温度和湿度能控制在标准规定的范围内。根据经验环境条件的局部的微小变化对测量不确定度的贡献很小在此忽略不计u(H)=0。4.4.1.2测量结果的重复性引入的标准不确定度uA(A)人员的操作水平、涂料的均匀性及成膜性能、涂膜的外观、平整度、膜厚度的均匀性等方面均对测量不确定度有一定的影响但无法用统计数字去计算、评估。因而本次评估增加了试验次数安排了15次重复性试验以期在测量结果的重复性