混凝土外观通病治理.ppt

混凝土外观通病治理近期，通过箱涵、空心板、承台等施工情况，发现混凝土结构物外观存在如下问题：
混凝土蜂窝麻面、气泡、模板缝、施工缝处漏浆烂根、拉杆处漏浆、外形尺寸偏差、外观发黄、错台、保护层厚度不够、梁板顶板厚度不合格、劳务人员管理不规范等。一、混凝土蜂窝麻面⑸模板缝隙堵塞不严，造成漏浆，形成蜂窝。
⑹模板粘贴物未清理干净，表面粗糙，拆模时混凝土表面被粘掉。
⑺模板拼缝不严，堵塞不密实，局部出现轻微漏浆。
⑻混凝土浇筑前，模板湿润不够，混凝土表面的水分被吸去，使混凝土失水过多，出现麻面现象。
预防措施：
⑴严格控制混凝土配合比，经常检查，保证材料计量准确。
⑵控制好混凝土的拌和时间和均匀性，坍落度合适。
⑶模板缝隙应堵严，随时检查模板的支撑情况，防止漏浆。
⑷混凝土倾落高度超过2ｍ时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下料。⑸混凝土应分层浇筑分层振捣，防止漏振、过振。对钢筋较密集处采用小直径振捣棒振捣，排除气泡。
⑹混凝土浇筑前，清洗模板表面的一切粘贴物，使其表面干净，并均匀地涂刷好脱模剂。
⑺在混凝土浇筑前，用水充分湿润模板，并冲洗模板内的一切杂物，防止混凝土表面失水过多形成麻面。
⑻模板缝隙要拼接严密，检查缝隙是否堵塞严实，防止漏浆。
（9）脱模时间不要过早，应待混凝土达到脱模强度后再脱模，以防粘模。二、混凝土气泡防治措施：
⑴混凝土拌和均匀，搅拌时间不少于150S；
⑵设计坍落度不宜过大；
⑶振捣棒要快插慢拔，每一振点累计振捣时间不少于25秒。
⑷墩柱混凝土振捣顺序，先从外圈开始，螺旋型振到内心，然后再从内到外，反螺旋振捣。处理前
处理后三、混凝土模板缝防治措施：
(1)提高模板加工质量，尤其缝口要加工精良。
(2)拼装合缝严密、平顺，不漏水、漏浆。
(3)振捣混凝土时，振捣棒离开模板缝口20厘米。处理前处理后四、施工缝处漏浆烂根防治措施：
(1)凿毛前先弹出灰线，切割整齐后，再进行凿毛处理，凿完后用高压水枪清理干净。
(2)在施工缝下沿粘贴高性能弹力胶带，确保不漏浆。
(3)浇筑的自由倾落高度不得超过2m，高于2m时要用流槽配合浇筑，以免砼产生离析。
(4)施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位。处理前处理后五、拉杆处漏浆防治措施：
加工拉杆孔时要仔细，比PVC管稍大即可，在拉杆孔外侧使用泡沫胶堵塞，对拉杆孔无法处理的在原PVC管上再套一圈比预留孔稍大的PVC管，确保PVC管与拉杆孔密贴。处理前处理后六、外形尺寸偏差防治措施:
经复核模板本身的刚度、强度及稳定性能够满足要求；模板加固体系要经计算，保证足够的整体稳定性，尤其箱涵翼墙的加固要进行加密处理；混凝土浇筑时要随时观察模板情况，发现变形和位移要立即停止下料进行整体加固；振捣时振捣棒避免接触模板；浇注混凝土前，对构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。处理前处理后七、混凝土外观发黄防治措施：
(1)拌合站新打两眼深度在50m以上的水井，近期对梁板养生用水安装一套净水设备，确保用水质合格的水进行砼拌合及养护，减轻梁板养生时造成表面发黄现象。
(2)模板使用完毕后用彩条布覆盖，下次使用前将铁锈、灰尘打磨清扫干净。
(3)使用品质好的脱模剂，不得使用废机油。处理前处理后八、混凝土错台防治措施：
(1)模板在拼装过程中及完成后进行严格检查，防止错台的产生。
(2)对模板接缝处的螺丝进行检查并加固。
(3)控制好拉杆外露长度，确保拉杆受力均匀。九、保护层厚度不准确防治措施：
(1)对保护层垫块进行适当加密。
(2)加强对预埋筋位置、钢筋绑扎尺寸的控制，确保符合规范要求。
(3)加强对模板支立位置及尺寸的控制，确保符合设计要求。十、梁板顶板厚度不合格防治措施：
(1)底板钢筋绑扎及安装芯模时严格按规范要求进行，防止芯模位置不准确。
(2)根据我合同段10m空心板实际施工情况，每隔2.5m设置一个压杠，压杠采用[16槽钢，经检验，空心板顶板厚度均符合规范要求。十一、原材料、配合比不符合要求防治措施：
(1)水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，时间过长的水泥经试验合格才用；砂，石粒径、级配、含泥量应符合要求。
(2)严格控制混凝土配合比，保证计量准确。
(3)混凝土应保证搅拌时间和拌匀。十二、劳务人员管理不规范防治措施：
严格执行技术交底制度，将规范、总监办、驻地办的技术要求传达到每一个现场施工人员，并加强落实。加强现场施工过程控制，对不符合要求的工艺及时制止，并加以整改。为此，我项目部混凝土通病防治活动领导小组要求各部门、施工队伍按照标准化施工的要求，根据混凝土外观通病防治措施，制定相应的整改措施。并组织检查小组、全体施工人员开展通病治理工作，细化实施细则、规范工作程序，严格把好材料设备进场、施工组织设计、现场施工管理、试验检验等各个重要关口，确保不留质量隐患。