互换性与测量技术 形位公差的选择.pptx

会计学一、几何公差的选择（一）几何公差项目的选用2.根据零件的功能要求选择公差项目。
形位误差对零件的功能有不同的影响，一般只对零件功能有显著影响的误差项目才规定合理的几何公差。3.充分考虑检测的方便性
检测方法是否简便，将直接影响零件的生产效率和成本，所以，在满足功能要求的前提下，尽量选择检测方便的形位公差项目。（二）几何公差值的选用形位公差等级几何公差值的确定方法类比法确定几何公差值时，应考虑以下几个方面：
1）各个公差值之间应注意协调，同一要素给出多项几何公差要求的一般原则
形状公差值＜方向公差值＜位置公差值＜跳动公差值＜尺寸公差值
2）综合公差大于单项公差。
3）在满足功能要求的前提下，考虑加工的难易程度、测量条件等，应适当降低1～2级。
4）被测要素的表面粗糙度Ra值应小于其形状公差值。
5）有关国家标准已对几何公差做出规定的，应按规定确定。未注几何公差（三）公差原则的选用公差原则选择参考表（四）几何公差选用和标注齿轮轴草图拆卸轴组件二、形位误差的检测当被测要素与理想要素进行比较时，理想要素可能处于不同的位置，评定的形状误差值也不同。因此，评定实际要素的形状误差时，理想要素相对于实际要素的位置，必须有一个统一的评定准则，这个准则称为最小条件准则。
所谓最小条件就是被测要素对其理想要素的变动量最小。对于轮廓要素，符合最小条件的理想要素位于实体之外并与被测要素相接触，使被测要素相对于理想要素的最大变动量为最小。对于中心要素，其理想要素应位于被测实际要素之中，使被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。形状误差的评定方法——最小区域
当被测要素的实际情况和理想要素的位置确定后，一般采用最小包容区域（最小区域）的宽度或直径表示形状误差值。
最小包容区域（最小区域）是指包容被测实际要素所具有最小宽度f或直径φf的区域。
最小包容区域的方向、位置一般可随被测实际要素的状态变动。定向误差用定向最小包容区域的宽度或直径表示。
定向最小包容区域指按理想要素的方向来包容被测实际要素，且具有最小宽度或直径的包容区域。
定向包容区域的方向由基准确定，其方向是固定的。
/定位误差值用定位最小包容区域的宽度或直径表示。
定位最小包容区域是指以理想要素定位来包容实际要素，且具有最小宽度或直径的包容区域
定位最小包容区域的位置是固定不变的（由基准及理论正确尺寸确定）。/形状公差＜定向公差＜定位公差1.与理想要素比较原则
与理想要素比较原则是指测量时将被测实际要素与其理想要素作比较，从中获得数据，以评定被测要素的形位误差值。
测量的量值可由直接法或间接法获得。所谓直接法即被测要素上各测点相对测量基准的量值可通过测量直接获得。所谓间接法即被测要素上各测量点相对测量基准的量值可间接获得。2.测量坐标值原则
测量坐标值原则是指利用计量器具的固有坐标，测出实际被测要素上各测点的相对坐标值，再经过计算或处理确定其形位误差值。
这种原则主要用于圆度、圆柱度、轮廓度，特别是位置度误差的测量。如图所示，通过一系列直角坐标值（xi，yi），便能计算出孔心对基准面、孔与孔之间的距离和误差。
3.测量特征参数原则
指用测量实际被测要素上具有代表性的参数（即特征参数）来近似表示形位误差值。
这是一条近似原则，采用此原则测量精度比较低，但易于实现，在生产中经常使用。如图用测量直径来反应圆度误差。4.测量跳动原则
指在被测实际要素绕基准轴线回转过程中，沿给定方向测量其对某参考点或线的变动量，以此变动量作为误差值。
此原则主要用于跳动误差的测量，因跳动公差就是按特定的测量方法定义位置误差项目的。
如图所示为V形架测量径向圆跳动的示例。用V形架模拟基准轴线，并对零件进行轴向定位。在被测要素回转一周时，指示表的最大与最小读数之差，即为在该测量截面内的径向圆跳动。
5.控制实效边界原则
控制实效边界原则的含义是检验被测实际要素是否超过最大实体实效边界，来判断被测实际要素合格与否。该原则适用于形位公差采用最大实体要求的场合。平面度误差用两理想平行平面包容实际表面的最小包容区域的宽度表示。
按最小包容区域求平面度误差的方法是：经数据处理后，各测量点（一般9个)符合以下三个准则之一者，则最大、最小值之差为平面度误差。/6．园跳动的测量7．全跳动的测量感谢您的观看。