数控机床固定结合面切向动态特性参数识别及其应用技术研究的任务书.docx

数控机床固定结合面切向动态特性参数识别及其应用技术研究的任务书
任务书
一、课题背景
数控机床是当前机械制造行业中的重要设备之一，其能够实现高精度、高效率的加工，成为了工业制造领域的重要推动力。然而，数控机床在加工过程中难以避免的切削振动对加工精度和表面质量的影响很大，会影响到加工质量和工件寿命，所以对数控机床的切削振动进行有效控制至关重要。而数控机床固定结合面的切向动态特性参数研究，是切削振动控制的关键。
二、研究目的
本研究旨在通过对数控机床固定结合面的切向动态特性参数进行分析和识别，探索数控机床切削振动的控制方法，降低机床的切削振动，提高加工质量和生产效率，并具有重要的工程应用价值。
三、研究内容
1.对数控机床的固定结合面进行分析和建模。
2.基于有限元方法，进行数控机床固定结合面的切向动态特性模拟分析，得到结构的刚度、阻尼、共振频率等参数。
3.利用实验平台，进行结构的固有特性和动态响应特性的测试，获得真实的参数数据。
4.基于以上的分析和实验，利用系统辨识和参数优化算法对数控机床切向动态特性参数进行识别和优化。
5.研究数控机床切削振动的控制方法，结合切向动态特性参数的优化，研究降低切削振动的有效方法和措施，提高机床的加工质量和生产效能。
6.收集相关文献材料，进行理论研究分析。
四、研究方法
1.建立数控机床固定结合面的有限元模型，进行计算机模拟分析和模态分析，并得到结构的刚度、阻尼、共振频率等参数。
2.通过实验测试，获取结构的固有特性和动态响应特性等数据。
3.利用系统辨识方法和参数优化算法对数控机床切向动态特性参数进行识别和优化。
4.在以上的分析基础上研究数控机床切削振动的控制方法，提出相应的降低切削振动的有效方法和措施等。
五、预期成果
1.数控机床固定结合面切向动态特性参数的识别和优化方法。
2.系统辨识和参数优化算法在数控机床切向动态特性参数识别中的应用。
3.数控机床切削振动的控制方法及其实验验证。
六、参考文献
1.陈松林.数控机床自适应切削控制技术研究[D].南京:南京理工大学,2018.
2.燕岳昕.数控机床机械结构刚度性能分析研究[D].太原:太原理工大学,2017.
3.徐晓峰,王志强.数控机床主轴动态特性分析与优化[J].制造业自动化,2018(3):7-9.
4.夏永亮,乔玉波,黄盛和,等.数控机床主轴系统固体有限元模拟分析[J].制造技术与机床,2011,41(7):91-94.
5.华炳权.数控机床工作台结构刚度分析与优化[D].三门峡:河南理工大学,2018.