玻璃钢夹砂管道.doc

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玻璃钢夹砂管道（26页）

第一章概论
1.1什么是玻璃钢夹砂管道
1.2玻璃钢夹砂管道分类
1.3发展历史
1.4玻璃钢夹砂管道的特点
第二章玻璃钢夹砂管道的生产
2.1原辅材料
2.2工艺技术和不同成型工艺玻璃钢夹砂管的比较
2.2.1夹砂管生产工艺技术之一往复缠绕工艺
2.2.2夹砂管生产工艺技术之二连续缠绕工艺
2.2.3夹砂管生产工艺技术之三缠绕成型工艺
2.3质量标准
2.3.1原材料质量标准
2.3.2产品的质量标准
第三章质量检测
3.1产品质量检测
3.2产品缺陷及质量控制
第四章管道安装技术
4.1联接4.2地下管道安装4.3地上管道安装
第五章监控与维修
5.1现阶段常用的监控技术与维修方式
5.1.1现阶段常用的监控技术
5.1.2现阶段常用的维修方式
5.2未来智能管道---“让管道自己说话”
第六章基本力学性能
6.1概述6.2单层的刚度特性6.3层合管壁刚度特性6.4层合管壁的强度性能
第七章管道的水力计算
7.1概述7.2摩阻损失的计算7.3简单管路的水力计算7.4长输管道的水力瞬变
第八章玻璃钢夹砂管道的结构分析
8.1概述8.2地下管载荷与土压分析8.3地下夹砂管的内力分析8.4地下夹砂管的弹性稳定性8.5地下夹砂管的刚度分析
第九章玻璃钢夹砂管道应用现状
1.1国内与国外的应用情况比较
1.2存在的问题
1.3常见问题的解决方案
1.4未来玻璃钢夹砂管道的前景分析
第十章玻璃钢夹砂管道的常用标准
1.1国内标准
1.2国际主流标准

第一章概论
1.1什么是玻璃钢夹砂管道
玻璃纤维增强塑料夹砂管glassfiberreinforcedplasticsmortarpipes（简称FWRPM）是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料，采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺方法制成的管道。
1.2玻璃钢夹砂管道分类
玻璃钢夹砂管道按工艺方法、公称直径、压力等级和环刚度等级进行分类。
1、工艺方法：I—定长缠绕工艺；Ⅱ—离心浇铸工艺；Ⅲ—连续缠绕工艺。
2、公称直径DN：（mm）120014001600....4000
3、压力等级PN：（MPa）：0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。
4、环刚度等级SN（N／m2）：1250、2500、5000、10000。
1.3发展历史
纤维缠绕玻璃钢管（简称FRP管），诞生于1948年，1950年，第一根聚酯FRP管用于石油工业，并逐步用于化学工业和军用工业。1954年，FRP管实现商品化生产，从此诞生了FRP管道工业。五十年代是FRP管的幼年时期，这个时期的特点是应用领域拓宽，化学、石油及各个工业领域都在试验应用FRP管道，应用的结果证明，FRP管道的耐腐蚀性能比传统材料好的多，轻质高强、安装维修费用低、使用寿命长，运行周期内的总成本也比传统材料低，显示出了一系列的突出优点，从而为FRP管道工业的发展打下了良好的基础。七十年代，美国给水工程协会颁布了玻璃钢管道标准AWWA-C950，从而FRP管道工业进入工业化大规模生产阶段，产业基本形成，其后该标准经过了多次修订和补充，被认为是世界上最权威的玻璃钢管标准，得到认同和采用。八十年代，FRP管道已经是通用的FRP制品，其中以FRP管为主的防腐市场仅次于汽车工业和建筑业，位列第三，FRP管的生产和应用已经完全成熟。纤维缠绕夹砂玻璃钢管诞生于七十年代，夹砂管的出现，是对玻璃钢管大规模推广应用的一大促进。纯纤维缠绕玻璃钢管的优点是比重小、强度高、耐腐蚀性能优良。但其应用于工程中时，常表现为管壁厚、强度富余量大、刚度低、造价高，从而在很多领域的应用受到了限制。夹砂玻璃钢管是在纯玻璃钢管的中间，引入树脂砂浆层，形成新的层合结构。从而在保留原玻璃钢管道所有优点的基础上，既提高了刚度，又降低了工程造价。在低内压高外压的FRP管工程实例中，外压作用下的管壁中心附近区域的正压力很小，由树脂砂浆层承担，而高的应力区则有位于管壁两侧的纯纤维缠绕区承担。充分体现了复合材料的可设计性和物尽其用的特点。因此在全世界范围内得到了迅速发展，目前在大口径FRP管道中，绝大多数为该种结构工艺。
1.4玻璃钢夹砂管道的特点
缠绕玻璃钢夹砂管道是有拉伸强度很高的玻璃纤维起着骨架增强作用,加上刚度大,比例适当的石英砂、CaCO3等填料组成,共同承担载荷作用。它除了具有FRP管道的基本特点外,还具有独特的优点,它与传统铸铁管、预应力混凝土管相比,其优点更为突出。
1、质量轻、强度高、刚度好
FWRPM管相对密度约为2,比FRP管稍大,仅为钢管的1/4,而环向拉伸强度140